锻件|车源精密制造公司|法兰锻件

配置红外测温仪和温度分选系统，将低于淬火温度的锻件分选出去;当锻造加热温度稳定、锻造过程也稳定时可配置工序时间测量和报警系统，通过控制工序时间达到控制淬火温度的目的。

⑶ 良好的淬火系统。在保证淬火效果的前提下选择冷却能力较慢的淬火剂，以****严重淬火变形和开裂。由于锻造余热淬火温度比普通淬火温度高，因此锻件淬透性好，故碳钢和合金钢一般选用油或PAG淬火剂。

淬火槽应有足够的容积，冷却时间可控，另外还要配置淬火介质循环、冷却系统和加热装置，淬火介质温度自动控制，还应配置抽风装置。加强对淬火介质的维护，定期检测淬火介质的冷却性能，清理液槽及循环系统中的氧化皮等杂质，保持淬火介质的清洁。

⑷ 淬火后的回火和回火炉的配置位置。锻件淬火后其内部存在较大应力，法兰锻件，导致放置过程中产生较大变形甚至开裂。为****淬火后零件变形和开裂，淬火后锻件应及时回火。锻件淬火后可搁置时间与锻件材料、形状和环境温度有关，需根据试验确定。为节约能源和****回火炉的利用率，降低保温能耗，采用余热淬火的锻件一般在热处理车间集中回火。

锻造裂纹

　 （1）钢锭缺陷引起的锻造裂纹 大部分钢锭缺陷，锻造时都可能造成开裂，图片6-8所示为2C*主轴锻件中心裂纹。这是因为该6t钢锭凝固时结晶温度范围窄，汽车锻件，线收缩系数大。冷凝补缩不足，内外温差大，轴心拉应力大，锻件，沿枝晶开裂，形成钢锭轴心晶间裂纹，该裂纹在锻造时进一步扩展而成主轴锻件中已裂纹。

　 该缺陷可通过下列措施予以消除：①****冶炼钢水纯净度；②铸锭缓慢冷却，减少热应力；③采用良好的发热剂与保温帽，*补缩能力；④采用中心压实锻造工艺。

对于那些从事外协加工的企业来说，机械加工报价方法问题一直是他们所关注的。不合理的报价很容易让一个****的订单流失。所以，对于机械加工报价的计算方法，应该有所了解，无论是材料成本还是人工、运输以及消耗成本等等都是不能忽视的，大型铸锻件，对于机械加工报价方法，下面就来具体的说说。

机加工费用的构成

我们以加工一个工件为例，首先应该确定是的材料的费用，这其中包含购买工件时候的其他费用例如，差旅费等等，不过大部分时间，这些费用是不计入成本的。

其次，就是****重要的加工工件时所需要的工时费，现在是市场上一般的车工为每小时10—20元不等，根据企业的地域不同加工的费用也有轻微的差别，而钳工的工时费在10—15元/小时。

之后是一些零散的成本：例如：材料费、机器折旧费用、适配刀具费用、管理费、运输费、税费等等。在进行这些成本核算的时候，需要工作人员对于市场要有一定的了解，避免与成本计算结果与市场区别过大。