精密氮化硼刀具_铁岭氮化硼刀具_富耐克立方氮化硼刀具

CBN含量低的材质等级和CBN含量高的相比更脆，但它们用于淬硬黑色金属加工更好。它们的更低的热导性和相对更高的承受高速切削和负前角所产生热量的*压强度。切削区更高的温度软化工件材料和帮助断屑，切削氮化硼刀具，而负前角强化刀具，使切削刃稳定，****刀具寿命，并允许比0.25mm小的切深。

因为CBN刀具能获得优于0.4μm的表面光洁度并保持同轴度±0.012mm，干车淬硬工件通常是一种有吸引力的替代肮脏的强化冷却的磨削加工方案。虽然CBN是一种硬车和高速铣特别喜欢的刀具材料，数控氮化硼刀具，但陶瓷和CBN的应用范围有惊人的重叠，故而很必要用成本-效益分析来决定谁能得到结果。

工欲善其事，必先利其器，为了在车床上做良好的切削，正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形狀的車刀，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角，车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系，车刀本身也应具有足夠的硬度、強度而且*、耐热。因此，如何选择车刀材料，刀具角度之研磨都是重要的考虑因素

用PCBN刀具车削淬硬钢时，要求工件淬火硬度高于45~55HRC，加工硬铸铁时，只要硬度达到中等硬度水平(45HRC)，就会取得良好的加工效果。如汽车发动机缸盖上的排气阀座，该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料，其硬度一般约为44HRC，其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺，大多是在*自动线上加工，与枪铰导管孔一道进行。所采用的切削用量为:Vc=71.6m/min，Vf=26.5mm/min，ap=1.0mm，精密氮化硼刀具，采用BC拉削油，自采用PCBN刀具加工后，云阳氮化硼刀具，与以往采用的各种硬质合金刀片加工相比，刀具平均*度为1200件，加工表面粗糙度为Ra0.4μm，阀座面摆差≤0.05mm。