电泳设备_伟硕涂装设备_电泳设备厂家

彩色电泳漆配槽工艺

一、工艺路线 上挂－电镀处理－自来水洗－自来水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－电泳 －一道回收（用纯水）－第二道回收（用纯水）－纯水洗－纯水洗－自来水洗－ 进烘箱－下挂

二、电脉漆操作条件 1 、电压： 25v － 60v 2 、时间： 12 － 60 秒 3 、槽液温： 25℃ － 28℃

三、电泳漆膜烘烤条件 1 、烤箱温度： 130℃ － 160℃ 2 、烤箱时间： 20 分－ 30 分

四、电泳漆配槽步骤

（一）前期工作

1 、先用自来水将电泳槽稍微清洗，除去一产电泳槽时所产生的 pvc 及 pp 碎屑。

2 、再用水清洗，电泳设备厂家，加入少许 naoh 烧碱，以除去槽内表面之油污，清洗干净，倒 去污水。

3 、再用自来水*清洗 2 － 3 次，电泳设备生产商，并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。

4 、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。

5 、盖上盖子，等待开缸。

（二）配制有色电脉步骤（以配 100 升 槽各色浆及漆比例）

1 、取调色漆 0.5 升 或开一小桶内。

2 、取 1 升 色浆边搅拌边缓慢加入色浆，用电动搅拌机操作搅拌，电泳设备，搅拌充分 30 分钟。

3 、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。

4 、取 20 升 032# 漆在大搅拌机搅拌下，加入上述之塑料桶中，充分搅拌 1 小时后， 移入电泳槽。

5 、重复 1 － 4 步骤。

6 、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。

7 、再将大搅拌机移至电泳槽中，充分搅拌电泳电泳漆半小时。

8 、在*搅拌下，缓慢加适应

电泳涂装设备的工作原理　　电泳涂装是把工件和对应的电****放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电****的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个****为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳****电泳（工件是阳****，河南电泳设备，涂料是阴离子型）和阴****电泳（工件是阴****，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳****电泳。

彩色电泳漆配制方案

一、 色电泳漆作业标准

1 、配比：

a 、 1 升 透明电泳漆 kll － 500 ＋ 20 毫升彩*浆 = 1.02 升 混合电泳漆

b 、 1.02 升 混合电泳漆＋ 5 升 线纯水 = 6 升 彩色电泳漆工作液

2 、配制方法：

a 、将 kll － 5000 电泳漆放入－备用槽中用工业搅拌机搅拌

b 、边搅拌边入需求量的彩*浆

c 、搅拌 0.5 小时混合均匀

d 、边搅拌边加入需求量纯水的一半

e 、充分混合搅拌 1 小时

f 、转移到电泳槽中，加入剩下的余量纯水

g 、开动循环搅拌过滤系统，充分混合搅拌 24 小时

h 、试电泳样板

3 、操作条件

a 、电压： 25v-220v 可先用低电压操作，若膜感不可或银珠不够，再

高电压操作

b 、时间： 20 － 90s 一般为 30s

4 、故障原因及解决方法：

a 、浮斑 （ a ）电压太高 （ b ）电导率太高

b 、光泽度 （ a ）烤温不够，未熟化 （ b ） kll － 5000 量不够