车源精密制造(图)|离合器片|离合器

夹杂物与*微量元素

　 常见的内生夹杂物主要有硫化物、硅酸盐、氧化物等。它们在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程以及脱氧方法有关。熔点高的内生夹杂，凝固先于基体金属，结晶不受阻碍，呈现为有规则的棱角外形；熔点较低的内生夹杂，离合器压盘，由于受已凝固金属的限制，形态多为球或条状、枝晶状沿晶界分布。硫化物与塑性较好的硅酸盐组元，当钢锭经锻压变形时，沿主变形方向延伸，离合器片，呈条带状。

1）钢液真空处理，炉外精炼，控制钢液质量；

2）清洁浇注，****外来夹杂污染与异金属进人；

3）合理锻造变形，****夹杂分布。

缩孔与疏松

　 该类孔隙性缺陷，*金属连续性，形成应力集中与裂纹源，汽车离合器，属于不允许的缺陷。

　 钢锭开坯时切除量不够，残留缩孔及疏松，表现为锻件端头有管状孔穴或者严重中心疏松。

1）严格控制浇注温度和速度，****低温慢速注锭；

2）采用发热冒口或绝热冒口，****补缩条件使缩孔上移至冒口区，****缩孔深人到锭身处；

3）控制锻造时钢锭冒口切头率，充分切净缩松缺陷。合理锻压变形，压实疏松缺陷。

切削加工对热处理工件的质量影响有哪些？

　　（1）在工件调质、退火、正火状态下，硬度低于45HRC，切削加工对工件的质量包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层得去除等，影响均不明显，不至于造成工件潜在性能的变化。

　　（2）对工件淬硬的钢或工件加工，又称为硬态加工，离合器，工件硬度高达50~65HRC，材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧锟钢及高速钢等，切削加工的影响就较明显，切削加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工表面造成一定程度的*。硬态切削已加工表面的完整性内容主要包括表层*形态以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。

　　已加工表面硬度随切削速度的****而增加，随进给量得切削量得*而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化层深度越大。结果显示，硬态切削后工件表面均匀残余压应力，而磨削后工件的压应力主要集中在工件表面。