四辊压延机供应、昌盛橡胶、四辊压延机

压片中常出现的质量问题及原因

压片的质量要求是：表面光滑、厚度均匀、无绉、内部胶料致密、无气泡等。常出现的质量问题原因如下：

内部有气泡：因配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多、胶卷放入的不当、返回胶含水多、压延胶片太厚等。

表面皱缩：因胶料可塑度低、收缩率大、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等。

胶片表面不光滑：因胶料的可塑度低、辊温低、压延速度快、胶料有自硫胶粒等。

胶片厚度不均：因胶料可塑度不均、胶温波动大导致收缩不均、两侧辊距不一致、卷取松紧不一样等。

2) 贴合

贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。

贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合*、质量好、精度高，但压延效应大。

3)压型

压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程，如制造胶鞋大底、力车胎胎面等。压型可用二辊、三辊、四辊压延机进行，其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹。

对压型的要求是：规格准确、花纹清晰、胶料密致。

在胶料配方及工艺操作上应注意入下几点：

配方中应加入适量的填充剂，以降低含胶率，使压延规格、形状准确、花纹清晰;

配方中加入适当的软化剂，****胶料的可塑性，降低弹性;

必要时可加入适量的再生胶，再生胶可降低压延、压出的膨胀率，四辊压延机，****半成品的挺性，从而使其规格准确、花纹清晰;

保证胶料有恒定的可塑度，为此对混炼胶的可塑度、热炼程度、返回胶掺用比例等都要严格控制;

压型过程中采用****辊温、降低转速等方法****压延质量;

压延机出来的半成品应迅速冷却，使花纹定型、****花纹流动变形。

4) 纺织物挂胶

中国塑料压延机（海关编码84774020）累计出口923台，金额946万美元，同比分别减少11.5%和0.5%；同期累计进口118台，金额2763万美元，四辊压延机在哪买，同比分别减少33.3%和41.3%，实现贸易逆差1817万美元。

出口和进口市场都较为集中，印度和印度尼西亚合计占出口市场的6成，意大利则独揽了进口市场的6成。中国塑料压延机对印度和印度尼西亚分别出口126台和18台，同比减少15.4%和18.2%，出口额分别为295万美元和268万美元，同比增长100.7%和81.9%，同期对前8大出口市场的出口额也都呈显著上升态势。中国从意大利进口塑料压延机17台（-45.2%），总额为1601万美元（-33%）。其次从德国进口12台（42.9%），总额390万美元（-60%），值得关注的是，从第三位的韩国进口增长27.3%，达28台，金额猛增216.9%，为228万美元。从中国境内出口货源地看，上海嘉定县以4台（ 33.3%）、总额319万美元（ 272.5%）的进口额位列*，其次是上海闵行区，进口1台，金额为78万美元，与去年持平；广东佛山进口18台（ 20%），总额61万美元（ 560.9%）。

武汉、河南新乡、沈阳为境内进口目的地*，其中武汉进口7台，总额643万美元，同比都出现大幅上升，四辊压延机供应，后两者进口量及总额与去年持平。

压延机的传动系统，是保证压延机中的辊筒在压延塑化塑料制品成型时能高速平稳运转、正常工作的重要系统。为能适应不同塑料制品用原料的工艺条件要求，压延机设备上的辊筒工作用传动系统应具备下列条件。

①电动机的功率应能保证承受重载荷、高温辊简在工艺要求条件下正常运转。

②辊筒工作面线速度能够调整变化，各辊筒的转速能够单独调速;同时，还应保证各辊筒间有一定的转速差。

③辊筒工作转动应平稳，每个辊筒的转速和辊筒间的转速差要保证恒定，工作时传动噪声要尽量小。

④传动系统在保证上述条件下，要尽量结构简单、紧凑，制造比较容易，操作和设备维护都比较方便。

传动系统主要由电动机、联轴器、齿轮减速箱和方向联轴器等主要零部件组成。目前，应用较多的四辊压延机，四根辊筒多数采用由直流电动机单独驱动。四根辊简的转速通常都不相同。根据压延制品的工艺条件要求，调节成不同的转速比来完成压延塑料成型制品工作。