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注塑管件模具加工要求

1.注塑管件模具主要加工设备为：cnc加工中心、铣床、磨床、线切割、钻床、火花机、注塑机等。

2.注塑管件模具模具材料：客户材料，型芯芯子2738，718，精密模具制造，p20等，硬度大于40hrc，模板，模脚45号。

注塑管件模具

3.注塑管件模具冷却采用循环流水，有效****产品出模效率。

4.后期氧化处理：氮化处理温度低，精密模具塑胶制品厂，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度。

5.注塑管件模具寿命：不低于50万次模。

影响注塑加工成果的因素有哪些？

注塑加工是一项很复杂的工作，生产过程中任何微小的变化都可能影响产品的质量。塑料在液体状态的时候和他凝固之后的体积是不一样的，所以要注意对产品的细节进行设计。比如说一开始那个产品设计的直径是五毫米的话，精密模具夹具，就要根据使用的生产材料在冷却之后，会缩小或者是变大的体积变化来设计生产的模具。

注塑加工之前都要经过严格的计算和测试，不能随便就把模具设计的和产品的体积尺寸一样，这样生产出来的产品很容易不合格。除了材料本身的特性会给生产的产品造成影响之外，生产过程中所用的压力的大小也会给产品带来很大的影响，如果使用的压力太大的话可能会把产品挤压的体积太小而不合格。

如果使用的压力太小的话，那将来产品在脱离模具之后，可能会像弹簧一样发生反弹，鹰潭精密模具，体积反而会太大，那样也不合格。所以就需要有经验的工人把压力控制在确定的大小上，不能随意的改变。除此之外，注塑加工过程中原材料流入模具的速度，以及各种工具的温度都会对产品造成一定影响。