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不锈钢冲压拉伸件加工这一种拉伸件,其是有必要来进行退火处理的,因为,其是用来****材料出现塑性变形的,大朗异型弯管加工,从而,以免产生一些不必要的问题。而且,还要进行一些相关的冷热变形试验,以便掌握材料退火后的变形规律,从而,来很好达到目的。

304不锈钢综合性能良好,冷加工性能优良,适合用于制造拉伸成形产品。但是不锈钢拉伸件的成形工艺过程受到拉伸比、模具参数(凸模/凹模间隙、凸模底部 圆角半径和凹模口部圆角半径)、压边力、摩擦等因素的影响。本文研究了不同拉深比对304不锈钢圆筒拉深件残余应力的影响。主要研究内容和得出的结论如 下:

设计并制造了圆筒件拉深模具,用拉深比分别为1.82、1.67、1.54和1.43圆形毛坯拉深获得4种不同的304不锈钢圆筒件。从圆筒件筒壁上 用线切割方法截下环形试样,用纳米压痕法测出上述不同拉深比所得环形试样外表面(根据模拟估算的大残余应力处)的残余应力分别为1588.46MPa、 793.74MPa、745.30MPa、391.87MPa,也随拉深比的*而增加,均比数值模拟得到的残余应力大。主要因为模拟时没有考虑304不 锈钢拉深后的相变会使残余应力*。


不锈钢拉伸件产品尺寸的标准方法:在设计拉伸产品时,对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸,不能同时标注内外尺寸。

不锈钢拉伸件尺寸公差的标注方法:拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差,其偏差值为*(GB)16级精度公差值的一半,并冠以±号。



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拉伸件加工的*优点

拉伸件加工的生产*,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为拉伸件是依靠冲模和拉伸件设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,东莞异型弯管加工,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次拉伸件行程就可能得到一个冲件。

拉伸件一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,拉伸件件的成本较低。

由于拉伸件具有如此优越性,拉伸件加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航,工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,器具,日用电器及轻工等部门里都有拉伸件加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与拉伸件产品发生联系。

小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是拉伸件加工出来的。

据有关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是拉伸件件;电视机,收录机,摄像机里有90%是拉伸件件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗及不锈钢餐具,全都是使用模具的拉伸件加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了拉伸件件。

但是,拉伸件加工所使用的模具一般具有*性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,凤岗异型弯管加工,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在拉伸件件生产批量较大的情况下,拉伸件加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。

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