批发增碳剂,国兴冶金,河北增碳剂

随着增碳剂代替生铁的时代的到来，废钢的利用率也相当高，也为企业带来了不少的效益。但是大家在选择增碳剂时，也会注意到，增碳剂的种类也是相当多的，选的过程也是相当重要的。因为增碳剂的许多指标也是制约着增碳剂质量的好与坏，例如：固定碳的含量，硫的含量，氮的含量，灰分的含量等等。

选择杂质少的增碳剂是大家都知道的道理。但是*的实际去选择，有时候还真得靠化验指标来决定。例如：大家所说的低氮增碳剂就是石墨化的增碳剂，就是石油焦经过2600-3000度的高温处理使石油焦变成石墨，就是高温处理，氮的处理基本温度1800度的时候就可以基本控制在500ppm以下了。

当然市场中的某些增碳材料中氮的含量也比较低，例如石墨电****增碳剂杂质也比较少，但是价格就明显的比较高一些。因此大家还是选择高质量低氮的增碳剂就是石墨化增碳剂了。要想生产出更好的产品就得选择低硫低氮的增碳剂，虽然成本表面上看起来高一些。但是在实际生产过程中，效果是相当好的，从总的生产成本来讲，选择低硫增碳剂是比较好的选择。

应用增碳剂的炉子有电炉，冲天炉，电弧炉，中频感应电炉等等，这样在使用时就可以可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。

增碳剂对于铸件生产确实有很大的帮助，对所有铸铁（灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁，灰口铸铁、白口铸铁等等），石墨增碳剂中的石墨可作为先共晶石墨和共晶石墨的晶核。铸件不同，需要的增碳剂种类也有差异，从成本方面考虑，选择合适的增碳剂对铸件质量以及经济效益都有很大的帮助。此外，研究表明，由不同的配料比使用碳质增碳剂和不采用增碳工艺，河北增碳剂，在鉄液化学成分终含量相同条件下，经过增碳处理的铸铁中氮含量增加，增碳剂报价，氮所形成的氮化硼等，可以作为石墨结晶核心的基底，为石墨创造良好的形核成长条件。从而****铸件的质量。

　　什么情况下使用增碳剂好？

　　关于增碳剂的应用，我们之前讲过许多，不同铸件应用不同规格的增碳剂系列产品，其中，我们生产合成铸铁的关键是炉温。另外我们也考虑到关于如何利用增碳剂来****增碳效率。

　　1.国外都使用感应电炉，增碳剂的溶解速度比铁的溶解速度慢四倍，因此，感应炉的间断式熔炼和高的熔炼温度有利于增碳。

　　2.感应炉熔炼有搅拌的作用，铁水的含氮量比冲天炉，尤其是比电炉少的多，在通常情况下，石油焦增碳剂中的碳吸收率在90%左右，冶金焦的吸收率70%以上，批发增碳剂，如果发现废钢锈蚀严重，那么吸收率就会严重的下降。

　　在废钢质量可以的情况下，多使用废钢和增碳剂的结合也是很不错的生产方案，少用生铁，生产成为半合成铸铁也是可行的。

　　从以上的结论我们可以看出增碳剂的应用也要结合使用炉子，使用温度，搅拌力度等情况才能更好的****增碳剂的使用效率。