罩式炉,炉,煜坤炉业(查看)

在系统中由于AI系列仪表的出色性能，宇电又开发出基于AI仪表并具备现场总线特性的AIFCSV9.0计算机监控系统。AI仪表相当于现场总线系统中的各个控制单元，罩式炉，利用RS485作为现场通讯总线，采用宇电自行开发的AIBUS通讯协议，可在上位机上实现100%仪表功能操作如实时读取测量值、给定值、设置参数、自动/手动无扰动切换、调整手动输出值、启动/运行/停止程序，并具备开关量输入/输出操作能力。开放式结构随意添加控制仪表。电气控制柜采用PID过零触发温控调节仪来调节炉内的功率和温度，并安装有超温报警功能 。并根据需要制作上位机，组态软件动态显示系统控制状态。强对流光亮罩式退火炉主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、造币材料、精密带钢、复合带材、软磁和硬磁合金、铜合金线材、标准件材料、不锈钢带等几十种材料。电气控制柜采用PID过零触发温控调节仪来调节炉内的功率和温度，并安装有超温报警功能 。并根据需要制作上位机，组态软件动态显示系统控制状态。

铸铁之弛力退火处理

退火温度的高低，主要视铸件的组成部分，以及必须消的强度量而定，甚至必须考虑*的可能变化，*适合的退火温度可大致归纳如下：对非合金性的铸铁而言，退火炉，约在500~575℃之间，对於低筋性的铸铁而言，大约在550~600℃之间，对高合金铸铁而言则在600~650℃之间，炉内的温度分布，必须儘可能的均匀以避免存在温度梯度，炉，不论任何情况下，用於退火的火焰或热气体，不能直接喷向铸件，以避免在加热的时候，薄壁的部分在次引起热应力，而增加残留应力的存在量，进而引起*裂，在到达退火温度后的*小时内大部分的内应力均会消除，则视铸件的厚薄而定，一般而言铸件厚度每增加25mm必须增加一小时的退火时间。

渗碳型塑料模具钢

渗碳型塑料模具钢的含碳量一般都在0.1％-0.25%范围内，退火后硬度较低，具有良好的切削加工性能，切削加工成型的模具渗碳后经淬火，低温回火后不仅具有较高的强度，而且心部具有较好的韧性，模具的表面高硬度、高*性、亦可以保证良好的抛光性能。另一优点是塑性好，可以采用冷挤压成型法制造模具，无需进行切削加工，对于大批量生产同一形状的模具有利。缺点是模具热处理工艺较复杂、变形大

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。

一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒*和机械性能均匀、良好，箱式电阻炉，形状和尺寸准确，表面质量好，便于*批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。

铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态*，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶*碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属*和机械性能。

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