半酸性耐火砖,日照耐火砖,临沂利发耐火材料

耐火砖过烧和欠烧对性能有什么影响：

过烧是由于烧成温度过高，或保温时间过长，或火焰直接接触砖面引起的问题，耐火砖烧过之后机械强度高，气孔率低、尺寸收缩过大，砖体变形大、结合过于紧密、瓷化严重，烧的过了瓷化严重，耐火砖规格，敲击时候当当响、*热震性能差。

不过当原料中含有较高氧化铁、氧化钛等过度性金属氧化物杂质时候，过烧也可能使耐火材料发泡，从而出现密度低、气孔率反而*、体积膨胀*的现象。相比欠烧的温度来说，由于烧成温度不够，或者保温时间过长，火焰直接接触砖面引起问题，一般情况下，欠烧专才的机械强度高，壁炉耐火砖，显气孔率低、搬运时容易*损，高温性能和*侵蚀性能差。

耐火砖施工中常见问题和处理:

挡砖圈后的砖易挤上或挤坏挡砖圈

只要筑炉设计合理，挡砖圈后的*环耐火砖能够紧密地贴紧窑筒体的内侧(只要挡砖圈未损坏)，是很难挤上挡砖圈的，因此在砌筑窑挡砖圈后的耐火砖时必须砌紧，****松动挤上挡砖圈。在回转窑内径gt;3.5m时，砖和筒体在运转过程中会发生一定的位移，因此砖与挡砖圈之间不断地相对移动，如果挡砖圈的挡砖面平整度较差，会导致*环耐火砖与挡砖圈接触的部分不断地磨损*碎，使砖松动，并在后面耐火砖的下滑力作用下使松动的耐火砖挤上挡砖圈。

挤坏挡砖圈的原因有三个方面：①挡砖圈焊接在窑筒体内侧不牢固；②挡砖圈后的砖砌筑均较松，砖没有受到较大的筒体摩擦力，在重力和窑筒体呈倾斜布置的作用下呈现出较大的下滑分力，超出了挡砖圈的承受能力将挡砖圈挤坏；③挡砖圈后的耐火砖未按要求留设膨胀环缝，导致后面的砖无空间膨胀，膨胀力作用将挡砖圈挤坏。防范措施是焊接挡砖圈要严格施工，同时挡砖圈本身要考虑到热膨胀，日照耐火砖，分段焊接，并预留膨胀缝。挡砖圈顶砖的受力面要保持较好的平整度。在耐火砖的砌筑时必须环环砌牢、砌紧，并预留好耐火砖的环向膨胀缝。