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螺旋槽丝锥的应用

着铭钥钢(韧性材料)经调质硬度≥300HB的40Cr材料的普遍使用,对切削刀具的要求也越来越高。以40Cr材料调质硬度为)300HB深盲孔螺孔工件加工为例,采用普通机用直槽丝锥不能胜任。因为除了材料硬度外,深盲孔螺纹积屑严重,排屑困难,使丝锥在切削过程中切削扭矩*,丝锥磨损严重,甚至导致崩刃。


机用丝锥和螺旋丝锥区别?

是机用丝锥和手用丝锥吧 机用丝锥只有一根,丝锥价格,材料一般是高速钢(因为切削速度较高,),尾部一般没有方榫(当然也有例外)使用的时候是通过机床进行切削的 手用丝锥一般有两根或者三根,分别叫一锥。二锥和三锥,通常只有两根。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢 。而且尾部有方榫。一锥的切削部分磨倒6个刃,二锥的切削部分磨倒两个刃。使用的时候一般通过*扳手进行切削


攻螺纹时,每次旋转铰杠,丝锥的旋进不应太多,一般以每次旋进1/2~1转为宜,M5以下的丝锥一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次的进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2的行程;攻削较深的螺纹时,回转的行程还要大一些,并需往复拧转几次,可折断切屑,螺尖丝锥,利于排屑,减少切削刃粘屑现象,以保持锋利的刃口;同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用。转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。攻螺纹时,如感到很费力时,切不可强行攻螺纹,挤压丝锥,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。攻削不通的螺纹时,当末锥共完,用铰杠带动丝锥倒旋松动后,应用手将丝锥旋出,不宜用铰杠旋出丝锥,尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出丝锥,丝锥,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松,而铰杠又重,若用铰杠旋出丝锥,容易产生摇摆和震动,从而*了螺纹的表面粗糙度。


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