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关于机械加工零件的基准问题

研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，精密机械加工零件是由若干个表面组成的。基准可分为设计基准和工艺基准两类，以下是详细解说。

1.精密机械加工设计基准

在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。精密机械加工的轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

2.工艺

精密机械加工零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及*基准。

(1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

(2)测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。如图32-2中的零件，内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。

(3)*基准 加工时工件*所用的基准，称为*基准。作为*基准的表面(或线、点)，在第y道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种*表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为*基准，这种*表面称精基准。

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数控加工车床出现故障如何诊断排除？

数控加工车床的维修人员掌握先外部后内部的原则，秦皇岛数控车床加工，即当机械发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。 一、先静后动 维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问数控加工操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障， 二、先简单后复杂 五金加工厂机床出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决较大的问题。常常在解决简单故障的过程中，难度大的问题也可能变的容易，理清思路，将难度较大的变得容易一些。

三、先机械后电气 由于数控车床加工是一种自动化程度高，技术复杂的****机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。 四、先公用后* 公用性问题会影响到全局，而*性问题只影响局部。 五、先一般后特殊 在排除某一故障时，要先考虑****常见的可能原因，然后再分析很少发生的特殊原因。

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精密零件加工是伴随着当今制造产品的不断g端化，对产品的性能也开始有了更高的要求，而产生的必然事件，因为要****产品的品质必然对产品的零件要求****。精密机械零件加工是非常精细的一个行业，其生产的流程之复杂，工艺之精细，相对于其他的机床加工有非常明显的差距，对产品的质量误差要求非常之严格。那么精密加工的方法有哪些呢？下面就来为大家一一介绍：

1.按照机床零件来对精密加工的方法分类

安装机床的重要的部件分类可以分为：箱体，数控车床加工公司，底座，主轴，法兰，钣金等。

2.按照生产工序对精密加工的方法分类

不同的设备对应着不同的工序，数控车床加工实例，一般****常见的设备是车床其中又包含有数控车床与普通车床，而数控与普车中又包含了，数控车床加工图纸，刨床，铣床，磨床，线切割机等。

精密零件的加工其实就是对产品的尺寸或者性能改变的进程，而根据加工时候零件所处的温度环境，又可以将精密零件加工分为热加工和冷加工。常温下我们称之为冷加工，而处于高温或者低温环境的价格我们称之为热加工。

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