丝锥|浦鸿机械|挤压丝锥

螺旋槽丝锥的特性

寿命长

　　螺旋槽丝锥比起普通直槽丝锥寿命可增加30%~50%，有的高达2倍以上。这是因为在攻丝过程中切屑****易沿螺旋槽丝锥排出，不会堵在沟槽中排不出去，很少出现崩刃及折断现象，****了使用寿命[5] 。

*成本低

　　加工难加工材料，如不锈钢、合金结构钢及各种有色金属的盲孔攻丝，用螺旋槽丝锥，只需用一个丝锥加工，不需用成组丝锥加工。攻丝时不用反复进退丝锥排屑，既****了攻丝效率又节省了制造丝锥使用的高速钢材料，降低了成本。

冷却润滑条件好

　　由于金属屑可沿螺旋槽自动排出，不易阻塞，切削时冷却润滑条件****了，减少丝锥切削部刀尖的发热。从而也****了丝锥的*度。

切削平稳便于入扣

粗糙度值低。

扭矩小

　　由于排屑通畅，切屑不堵在狭窄的排屑槽里，以及螺旋角的存在，*了实际工作前角，所以扭矩较小，一般工作时比直槽丝锥小30%左右。

丝锥的材料粉末冶金高速钢

ERASTEEL是全球领l先的高速钢供应商，****l新推出的粉末冶金高速钢ASP?以其显著的高*性具有更*。ERASTEEL从上世纪60年代l开始研制粉末冶金高速钢丝锥，1972年进行工业化生产。ERASTEEL从一开始就意识到了非金属夹杂物对粉末冶金材料的重要性。在上世纪90年代中期，通过引入电化熔液加热技术使非金属夹杂物减少了90%，丝锥，在2005年再次改进成为DVALIN，再次将非金属夹杂物减少了90%。在高l级丝锥基体材料中，影响*性的****重要因素是MC-Carbides的尺寸和数量。ERASTEEL通过深入的研究，挤压丝锥，掌握了控制MC-Carbides的技术．凭借该突破性技术推出了ASP2055，丝锥，使丝锥基材再上了一个新的高度。

为何丝锥前端的牙山要斜切掉呢？

　　是为了****用丝锥切削内螺纹时，刀刃受损。若一次在被削材上切削出完全牙，丝锥承受过大的扭力，螺尖丝锥，刀刃容易损坏，将丝锥前端的牙斜切后，可以一点一点分次切削螺纹，刀刃的负荷就会变小了。

　　有必要使用第二攻或第三攻的丝锥吗？

　　加工通孔时，用第l一攻的丝锥就能切削出内螺纹，但是加工盲孔时，只用第l一攻的丝锥，内螺纹的底处的牙山会成为不完全牙，所以必须使用第二攻或第三攻的丝锥切削出完全牙。