自动覆膜机厂家,数控自动覆膜机,正大源

深圳市正大源自动化设备有限公司是****的覆膜机生产厂家，正大源为您介绍标牌覆膜机的特点：

1、使用硬度适中的胶辊，压合力度均匀。

2、可进行上下双面进膜，也可选择单面进膜。

3、配备脚踏开关。

4、有进退功能，能保证在有需要时将产品倒退出来。

5、压力自动调节，复膜产品厚度可调。

6、可设置覆膜的长度 全机身铝合金，美观大方。

7、可设置进料长度。

8、点动和脚踏两用启动 。

9、自动进料。

10、取代原始手工贴膜。

11、脚踏板有两种模式，一键切换，操作更加方便。

深圳市正大源自动化设备有限公司自成立以来就本着“品质至上 服务至上”的原则，坚持以科技研发为先导，不断加大技术和产品的开发力度引进行业****的生产研发设备，使公司生产技术始终走在同行业前列。正大源全体员工将以热情的服务来答谢广大客户一直以来的支持。“你的满意 我们的动力”让我们携手共创双赢明天！

简单介绍印刷厂覆膜机的一些*办法

覆膜机在印刷包装行业中得到了广泛的应用，自动覆膜机厂家，如何*好覆膜机成为当今****主要的主题。对于覆膜机的*时有一定方法和技巧的，对于覆膜机的组成部分您了解吗？深圳市正大源自动化设备有限公司大家来介绍一下覆膜机的组成和分类和*方法：

覆膜机的组成有上胶部分，上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用橡胶辊或钢辊，烘道部分，烘道一般长2～3m，覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，自动覆膜机生产厂家，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。

正大源提醒您还有热压部分这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。

一台好的覆膜机，不仅要求做到操作规范，*也同等重要，希望大家严格遵循覆膜机操作与维护*条例，定期检查覆膜机部位零件，开是否被损坏，如有损坏立即更换新的，合理按照说明书规则进行操作，禁止一切不正当的操作，养成一种良好的覆膜机使用习惯，以便延长机器的寿命。

深圳市正大源自动化设备有限公司在社会发展的新形势下，我司竭诚欢迎广大新老客户前来洽谈业务，愿与您共塑品牌，共创*。期待您的加入，我们的明天更精彩！

覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法

深圳市正大源自动化设备有限公司是****的覆膜机生产厂家，覆膜机覆膜时出皱的原因有很多种，正大源整理出出皱的原因和解决方法，数控自动覆膜机，供大家叁考：

1、竖向皱折：薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。

解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。

2、斜向皱折：薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，有规律地向松的一边皱叠。

解决方法：放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜。

3、横向皱折：加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。

解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力。

4、加热时温度过高，薄膜变形出皱。

解决方法：降低温度。

5、纸张内含水量过大，覆膜干燥后纸张收缩，薄膜变形起皱。

解决方法“纸张含水量应为5%左右，保持工作室内温湿度的正常。

6、覆膜机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行。

解决方法”传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无*。

7、导向辊间隙过小，在没压合之前将薄膜挤成皱折。

解决方法：正确调整导向辊的间隙。

8、辊筒温度过高薄膜受热膨胀。

解决方法:降低辊筒温度。

9、薄膜传导辊不平行，造成薄膜运行不平衡。

解决方法:正确调整传导辊使其平行。

10、薄膜两端松紧不一致或有波浪边。

解决方法：更换合格的薄膜。

11、胶层过厚造成，粘度过大，自动覆膜机价格，经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。

解决方法：调整涂胶量，增加烘干温度。

深圳市正大源自动化设备有限公司在社会发展的新形势下，“以人为本，*****，客户至上”的方针。以其****的产品和良好的服务。满足用户和市场的各种需求。欢迎各界人士来电来函、来人洽谈合作。