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液压裁断机激光如工原理铣齿加工

液压裁断机激光是一种亮度高、方向性好、单色性好的相干光。由于激光发散角小和单色性好,在理论上可以聚焦到尺寸与光的波长相近的小斑点上,加上亮度高,其焦点处的功率密度可达103一107/mm2,温度可高至万度左右。在此高温下,任何坚硬的材料都将得到瞬时急剧熔化和蒸发,井生产很强烈的冲击波,使熔化物质式地喷射去除。激光加工就是利用这种原理进行打孔、切割的。

  采用固体激光器的加工原理示意图*当工作物质(如红宝石)受到光泵的激发后,吸收特定波长的;t,在一定条件下可形成工作物质中亚稳态粒子数大于低能级粒子数的状态,这种裁断机现象称为粒子数反转。此时,一旦有少量激发粒子自发辐射出光子,即可感应所有其他激发粒子产生受激辐射跃迁,造成光放大,并通过谐振腔的反馈作用产生振荡,由谐振腔一端产生激光,通过透镜将光束聚焦到待加工表面,就可进行加工。

  液压裁断机激光加工的应用。

  1)打孔。激光打孔目前多用于加工金刚石拉丝模、钟表宝石轴承、化纤喷丝头等零件的小孔,非金属材料的打孔以及各种异形孔的加工。

  2)激光切割。液压裁断机激光切割特别适用于各种复杂形状的零件、窄缝、栅网等的加工。

  液压裁断机成形法铣齿加工的基本特点是铣刀切削部分剖面的形状与被铣齿轮槽的剖面形状相符。,箱包裁断机,由于渐开线齿形与模数、齿数和齿形角有关,所以,在模数和齿数选定标推值后,齿数不同的齿,其惭开线的形状仍然是不一样的。因此,要铣出完全收确的齿廓形状,裁断机,每一种齿数的齿轮就需要一把*的铣刀。

  为了降低加工成本,实际生产中,把同一模数的齿轮技齿数划分成若干组,通常分为8组或15组,每组采用同一个刀号的铣刀加工

  铣卤加工可以在一般铣床上进行,四柱裁断机齿轮铣刀结构简单,摇头裁断机,因此生产成本低;但铣齿加工每铣完一个齿都要重复进行切人、切出、退刀和分度工作,裁断机刀架,辅助工艺时间增加,所以生产效率低;裁断机铣齿加上出的齿形一般都存在较大的误差,分度精度不高,故加工精度也低。

  成形法铣齿一般在单件小批生产的修配中,用于制造低于8级精度的齿轮,茁面的表面粗糙度只R值为6.3一3.2ym。







断机常见故障(液压部分)

断机常见故障(液压部分)

一、液压裁断机的压力不足

故障分析:

1、裁料层过厚

2、刀模设定行程调得太低

3、过滤网堵塞 4、油泵损坏。

排除方法:

1、减少料层

2、调至适当位位置

3、清洗或更换过滤器

4、更换油泵

二、使用过程中液压裁断机出现漏油现象

故障分析:

1、油缸油封老化

2、高压油管接头松动

排除方法:

1、更换油封

2、拧紧接头

三、液压裁断机工作时马达油泵噪音明显

故障分析:

1、油泵转动胶粒磨损

2、过滤网堵塞

3、液压油损耗

4、油泵轴承损坏

5、油泵轴端油封老化

6、马达轴承损坏

排除方法:

1、更换胶粒

2、清洗过滤网

3、加足液压油

4、更换轴承

5、更换油封

6、更换轴承

四、液压裁断机使用一段时间后速度减慢或上升后死机不能上升或下降

故障分析:

1、油缸密封圈老化

2、电磁阀阀芯磨损严重

3、压力油粘度降低

4、主继电器接触不良

5、电磁阀卡死

排除方法:

1、更换密封圈

2、更换电磁阀

3、更换压力油

4、检查线路

5、清冼阀体




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