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加料运行：

1相继开启引风机、鼓风机，打开进风处阀门、加热器、主机预热15分钟，开启振动床，检查进风温度，当加热温度基本符合干燥工艺要求时，开启加料器进行投料。

2通过振动床设有的视镜，观察物料在床内的干燥情况，必要时应调整风量或加热温度，活性酵母干燥机，待干燥15分钟后，在出料处抽样检验成品质量，当测定的成品质量符合要求时，应对设备的正常工作状态进行设定，即进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等指标进行设定和控制。

3定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障，对水幕除尘器按照规定时间换水。

4当生产结束时，出料完毕先停加热系统，当床内温度降至80℃以下时，停止引风机。

5操作结束的清洁工作，按“振动流化床干燥机清洁规程” 清洁设备，挂绿色“已清洁”标志。

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　　 普通气固流化床中，气体离开气体分布板到形成一个完整的气泡是有一个过程的。在低气速固定床阶段，气体穿过颗粒缝隙外逸，粒间无相对运动，疏密均匀。随着气速的增加，床层膨胀，且气速愈大，多型号活性酵母干燥机，膨胀愈明显，活性酵母干燥机设备方案，以至****后乳化相内气体饱和。进一步*气速，当气流通过分布板小孔上方颗粒层缝隙而产生的摩擦曳力大于周围颗粒重量及粒间的作用力时，小孔上方的颗粒层被推动，直至出现一个气体孔穴。

　　 随着孔穴的长大，穿过孔穴界面的气流会产生的摩擦曳力逐步地难以克服孔穴周围颗粒层重量及周围压力，以至颗粒层从孔穴边壁塌倒，切割气体孔穴而形成一个完整的气泡，直至离开气体分布板进入床层。

　　 气泡的生成与气速有着密切的关系，每个气泡的形成时间很短。振动流化床的振动机理形成了气体分布板与颗粒层之间对气泡的水平切削作用，*气泡的生成与长大，同时也使得床侧壁与颗粒层发生振动碰撞，有利于附壁颗粒层流化，消除附壁现象。