无锡热火(图)_连续电镀线电路图_电镀线

种电镀设备详解 各种电镀设备详解内容如下：

1.药水槽体：一般使用的材料有PP，PVC，不锈钢。若不需要加热可使用PVC槽，温度在70℃以下可使用PP槽，若温度超过70℃时则需使用不锈钢槽，但是电镀槽是不可用不锈钢槽(金属槽0。在连续电镀中，有分母槽与子槽。母槽为装电镀药水用，而子槽为电镀用。目前子母槽分离，同体，共用三种方式。母槽结构的设计较单纯，只需考虑水流，搅拌，稳流，*，阴阳****距离等因素。

2.槽体基架：一般有塑胶药槽的衍生架，角铁，不锈钢方管，黑铁上漆等方式。为考虑强度及耐蚀问题，建议使用不锈钢方管。

3.进水系统：一般有使用纯水与自来水。在每个药槽，水槽上都设有进水口，以补充水位及清槽之用。为避免水管*漏或人为疏忽，电镀槽是不设进水装置的。

4.排水系统：一般排水需*分类再设排水系统。以端子连续电镀的废水分类为，酸液，碱液，镍液，金液，锡铅液等。而各槽排水管建议用一英寸以上的管子。排水效果较良。一般水洗槽设单排水阀，而各个电镀药槽则设双排水阀，vcp电镀线，以避免人为疏忽将药水排掉。各水槽设溢流管，避免满水流到它槽。

5.抽风系统：电镀设备需有密封(即有上盖)，方有设抽风效果。在主要产生废气的药槽设立抽风口，并可以调节抽风量。因气体中含水量****高，故需设有排水装置。抽出的气体也必须作废气处理。

6.电热系统：因药槽需加热，故加热系统很重要。一般加热系统组成有加热器，感温器，液位感应器，温度设定器，TIMER，警报器等。由于顾及安全问题，必须设有无水自动断电系统。浸泡在药水中的材质以钛金属****为长用，但在强碱药水槽中，则建议使用不锈钢或是铁氟龙等材质。

7.冷却系统：一般有直接冷冻法和间接冷冻法。而直接冷冻法是将药水抽至冷冻机内冷却，此方法冷冻效果好。间接冷冻法则是在药水槽内排冷却水管间接冷冻药水，此法冷冻效果较差，清槽困难。冷冻机的散热方式有水冷法(须有冷却水塔)与气冷法(风扇)。锡铅药水若能保持24小时低温状态，药水比较不会造成浑浊情形。

8.电控系统：除上述加热及冷却系统的电控之外，尚有泵，过滤机，震荡机，整流器，连续电镀线电路图，传动，烤箱，鼓风机等的电控，通常都以电源控制箱汇总控制。而整流器与传动是设定为连动装置。

9.刮水设备：在连续电镀设备中，刮水方法有使用橡胶刮板，毛刷，吹气，吸水海绵等方法。其中以吹气法效果较佳，但成本高，目前吹气产生方式有空压机生成式和鼓风机生成式。端子结构较差(易变形)的不适用毛刷和刮板，矽橡胶刮板适合扁平状的端子。

10.干燥系统：在电镀结束后，端子表面水滴必须除去，否则干燥效果会很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR，并且在热风循环下干燥。烤箱须有温度控制装置。

电镀设备管理——电镀挂具的管理

一、电镀挂具的作用：

电镀挂具的作用非常明确，如果给它下一个定义，也就是：挂具是用来悬挂和装载被电镀制件，并让阴****电流传导给被镀制件的工具。

就是这么简单。但是正是这么简单的挂具，对电镀质量、效率有着非常重要的作用，挂具的设计或选择是否得当，有时关系到电镀加工的成败。因此，在它的定义后，还应该加上一句话，那就是，它的结构、形状和导电能力直接关系到电镀的效率和质量。因此，电镀挂具的管理，对于电镀生产是非常重要的。

遗憾的是，许多电镀工作者对挂具很不重视，认为挂具就是导电和将产品挂起来就行了。经常是随便拿一个挂具，装上产品就放进镀槽里电镀，这种电镀的质量和效率是很难保证的。

当然也有的电镀加工企业有专门的挂具制作部门，操作者只能拿配给(或者自己去领取)的挂具来电镀，这样的情形会好一些。但是这些配给的挂具否符合被镀产品的情况，也就是说，这个被选定的挂具是否合理，还不能完全肯定，而这个挂具一旦被选定，这批电镀产品的命运也就被确定了，好坏全在挂具了。

解析电镀设备加工处理前的工作

电镀设备一般是指直接对零件进行加工处理的生产设备，它是市场上不可缺少的产品。

离心滚光是正在一度转塔内的四处安放一些装有整机和磨料介质的转筒，电镀线，转塔高速缭绕，而转筒以较低的进度反位置缭绕。滚光时，整机各位置被磨削的水平没有一样，其次第为锐角gt;棱边gt;外名义gt;内名义。镀银设施，pcb垂直连续电镀线，离心盘光饰是正在流动没有动的圆柱筒下部装有一度高速缭绕(约lOm/s)的碗形盘，将整机和磨料介质放入筒内;因为盘的缭绕，使装载物沿筒壁向上活动，其后因整机的自重而从简的核心滑落到离心盘中部;如此重复，可到达磨削和光饰名义的成效，****初将装载物从盘的旁门放出，用筛网或者磁盘将整机与磨料介质离开。滚光罕用的磨料有铁屑(如钉子尖)、石英砂、毛皮碎角、电镀设备浮石和其余一些硬质难溶的精神细粒。磨料分寸应大于整机孑L径或者小于整机上孔径的1/3。

滚光也叫撞光，尤其实用于少量量消费的小整机。滚光办法有一般滚光、离心滚光、离心盘光饰等，后两者是正在前端的根底上停滞兴起的，均属应用振动原理的高能光饰办法。免得磨料阻塞整机孔眼。滚光除非可用来镀前整机名义的预解决外，也可用来镀后镀层的光泽解决。转塔缭绕发生的向心力使转筒中的装载物压正在一同，转筒的缭绕使磨料介质对于整机发生滑行磨削，从而起到去植株和光饰名义的作用。其次要特性是加工量大，且品质稳固，实用于多种外形的非金属或者非非金属整机，尤其是小整机。

一般滚光(常职称为滚光)是将小整机与磨料和滚光液装入浮筒或者钟形筒中，因为浮筒的转动使整机与整机、整机与磨料彼此冲突，加上滚光液的化学作用，而除了整机名义的血污和锈蚀产物并整平非金属名义，从而失掉平滑而有光泽的名义。运用该署辅佐设施所有都是为了使作件正在经过镀银设施镀银后可以失去更好的镀层。滚光是将整机放人盛有磨料和化学滤液的浮筒中，借浮筒缭绕使整机与磨料、整机与整机彼此冲突以到达*整机名义的进程。上面咱们就来理解一下滚光。离心盘光饰的特性是光饰进度快，可与离心滚光相等，并且光饰品质也相等高。

正在镀银消费中，除非镀银设施外还需求用到很的的辅佐设施，相似滚光设施，刷光设施，电抛光设施等。于是，由于用的是住口器皿，还能够便当地正在加工进程中对于整机的加工品质停止审查。于是，滚光铜件和铁件的磨料应离开，也就是说，滚光没有同基体资料的整机所用的磨料没有能混用。