上海压铸铝加工制造

压铸合金是压铸出产的要素之一，要出产优良的压铸件，除了要有合理的零件构造、设计完善的压铸模和工艺功能优越的压铸机外，还需要有功能良好的合金。

压铸件的断面厚度取决于它承受的应力和合金材料本身的强度，具有较高强度是压铸合金的优点之一。选用压铸合金时，应充分考虑其使用功能、工艺功能、使用场合、出产条件和经济性等多种要素。

对压铸合金的基本要求如下：

1) 热温度不高时具有较好的流动性，便于充填复杂型腔，以获得表面质量良好的铸件。

2) 线收缩率和裂纹倾向性小，以免铸件产生裂纹，并可****铸件尺寸精度。

3) 结晶温度范围小，避免产生缩孔和缩松，****铸件质量。

4) 具有必定的高温强度，以避免推出铸件时产生变形或碎裂。

5) 在常温下有较高的强度，以适应大型薄壁复杂铸件出产的需要。

6) 与金属型腔彼此之间物理-化学作用的倾向性小，以减少粘膜和彼此合金化。

7) 具有良好的加工功能和必定的*腐蚀性。

铝压铸件的特点及应用

铝压铸件是一种压力铸造的零件，是运用装好铸件模具的压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件。

铝压铸件被广泛应用于汽车制作、内燃机生产、摩托车制作、电动机制作、油泵制作、传动机械制作、精密仪器、园林美化、电力建造、建筑装修等各个职业。

压铸模具压铸模具必须用热作模具钢制作，常用的钢材有：H13，2344，8407，8418，SKD61，DAC，FDAC等。模具的结构：（后模，前模）模架，模仁，导柱，导套顶针，司筒，分流子，浇口套，滑块，斜导柱，油压抽芯。模具的加工设备：铣床，CNC加工中心，线切割（慢走丝），（镜面）火花机，磨床，车床，焊补设备。

汽车产业是国内压铸件产业的重要客户之一。随着国内经济的发展和人民生活水平的****，国内汽车*直线上升，这就在很大程度上推动了国内压铸件产业，尤其是铝合金压铸件产业的发展。随着国内汽车轻量化呼声的越来越高，汽车行业内部的优化升级也在逐渐落实，逐步用铝铸件代替灰铁铸件，这就刺激了对铝合金压铸件的需求量不断高涨。另外，随着全球的压铸产业发展非常迅猛，各行各业对铝合金压铸件的需求量也在不断*，压铸件产业的发展前景很广阔。