20mm高铝质耐火球、沈阳高铝质耐火球、海青冶金(查看)

影响耐火球导热能力的因素

耐火球能够传递热量，导热能力用导热系数λ米表示。导热系数λ值愈大，20mm高铝质耐火球，则耐火球的导热能力愈大，反之导热能力愈小。在耐火球制品中，高铝耐火球比粘土耐火球导热高，机制耐火球的导热系数比受耐火球导热系数高。

影响耐火球导热能力的主要因素是化学矿物组成、气孔率及温度。主要表现在以下几个方面：

1、一般晶体的导热能力大于非晶体的玻璃质;

2、气孔率大导热能力低；

3、大多数耐火球的导热系数随温度升高而增加，但是镁质耐火球除外。

高铝球在使用的过程中所呈现的优缺点

　　

　　高铝耐火球其实也是养化铝球中的一个类别，它主要是因为含有的氧化铝比较高，所以被称之为高铝球。而且高铝球它也是有着好几个系列的类别，这些又是不同的。

　　高铝球因为其具有高强度、高硬度、高*性，比严重、体积小、耐高温、耐腐蚀、*等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

　　高铝球的运用者以陶瓷厂为主，之后我们又根据数据进行了一系列的对比，用鹅卵石和高铝球来进行研磨稀泥会后的对比，数据证明了高铝球是可以缩短百分之十五的;用中铝球和高铝球来进行对比，数据也证明了能缩短百分之三十。就例如这些所剩下俩的电费，2年的时间就是可以将高铝球所高出的成本直接节省出来的。

　　有个别厂家的陈述显现，悉数用高铝球替代本来的天然球石，21mm高铝质耐火球，产值大约是本来的3倍。用高铝球研磨质料，不仅能节省电费，20mm高铝质耐火球厂家，进步产值，并且进步机械运用效率，沈阳高铝质耐火球，对机械设备有很大的维护作用。

　　现在运用高铝耐火球遇到的主要问题是，高铝球因为其硬度高，脆性也大，干磨简单形成球石开裂、球石外表坑坑洼洼，之后也就出现了高铝球被磨损的特别严重的现象，现在可以采用在出厂前就可以将球石进行抛光，再挑出来开裂或者磨损高的球石，能相应的减少客户的损失状况，又能减少相应的成本问题。

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