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作为家中常备药品，很受消费者欢迎。面对这高速发展的行业，我国的灌装机企业也适时的抓住了这个难得的发展时机，全力推进产品的发展。灌装机始终是包装机械行业内的主要力量。

产品简介：

本灌装机是灌装，轧盖二合一的高速灌封机，适用于各种5/10/20/30ML玻璃瓶的液体灌装和轧盖。机器采用潜入式灌装机构，灌装时，灌装头自动伸入瓶内，液体无溢出；机器在采用*计量机构，不锈钢单阀门，灌装计量调整方便；给合式灌装管路及灌装部件，冷却液灌装机价格，拆卸，消毒十分方便，根据不同的盖子，轧盖力大小可调速，保证瓶盖外观封口美观；采用变频调整系统，能方便地适应各种不同规格的瓶子及不同粘度液体灌装的不同需求。

产品实拍图：

作业流程：

注水→超声波粗洗→冲循环水→冲循环水→吹压缩空气→水→吹压缩空气→吹压缩空气→隧道烘箱预热→高温干燥灭菌→冷却→进瓶→灌装→轧盖→送入下道工序。

产品细节图：

技术参数：

生产能力：120-220瓶/分

适用规格：5/10/20/30M玻璃瓶

灌装精度：±1%

封口率：99%

电源：380V50Hz三相四线制

功率：2.5kw

外形尺寸：2800*1050*1750

样品图：

产品特点：

1、结构简单、可靠、故障少；

2、采用锥体活塞，密封性能好，冷却液灌装机怎么样，分注液量准确，液量调整方便；

3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、*损；

5、速度连续可调，操作方便。

产品简介：

小型半自动单头液体灌装机主要用于食品、化工、日化、洗涤类、及特殊行业的灌装。该设备是迅捷机械引进国外****灌装机技术对传统的小型半自动单头液体灌装机进行了进一步的改造和*。改造后的设备结构简单合理，灌装*度高，操作简便，使用灵活。现已广泛应用于全国上万家客户的灌装生产线中。

设备特点：

A、该设备通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。

B、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

C、气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。

D、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。

E、灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置

设备的具体操作：

1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上，检查液瓶下口应对齐。

2.将真空篮放在真空灌中，盖好快开罐盖并锁紧。

3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵，冷却液灌装机，调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。

4.缓慢开启进液阀门，这时灌内液位升高，同时开启放空阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。

5.当真空表指针处于0状态时，证明灌液以完毕，退回脚塌板，可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。

6.真空的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书)，真空泵长期不用(超过七天)，应将里面也用过的机油放净，并用新机油冲洗、换新，一防油中水份腐蚀泵体。

设备灌装速度的调整：

1、松开节流阀一、节流阀二的调节螺母。

2、顺时针转动设备上方节流阀手柄，气缸前行速度放慢，出料速度也放慢。

3、逆时针转动设备上方节流阀手柄，气缸前行速度加快，出料速度也加快。

4、顺时针转动设备下方节流阀手柄。气缸后退速度放慢，吸料速度也放慢。

5、逆时针转动设备下方节流阀手柄，气缸后退速度加快，冷却液灌装机工厂，吸料速度也加快。

维护和*：

1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。

2、电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。

3、本机使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。

4、没办工作完毕后应关闭电源和进油阀门。

5、注意爆出红外线传感器的干净，经常用清洁棉花擦拭干净，严禁任何物体在工作过程中靠近传感器，不可有较强光线直射或反射到传感器上，否则会繁盛误动作。

6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。

7、长期不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。