青海等离子切割机_君科数控_两用等离子切割机

影响数控等离子切割机切割的几大因素

都知道宝刀配英雄，如果给你把好刀你不会*焰等离子切割机型号，那也就相当于给你一把废铁了，同样的在数控等离子切割机的应用上面也是一样。

　 数控等离子切割机在国外已经是相当成熟的技术，青海等离子切割机，在切割过程中不仅割速快，而且割缝小，同样它的切割技术在中国目前也是用的相当成熟。可目前还是有许多用户企业在实际操作过程往往会出现各种各样的问题，导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象，排除等离子数控切割机自身机械故障等方面因素，武汉拓晟科技做了简单的分析：用户企业在操作中有以下几点未正确设置等离子数控切割机相关参数也将影响实际切割效果，导致切割的效果不佳。

　　1.数控等离子切割机的切割气体气流量大小

　　切割气体气流量大小与等离子电源所配套的空压机有关，增加气体流量既能****弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可****切割速度和质量。可同样的气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。同时在切割的过程中如果使用干净的气体也对切割是有好处的，火焰等离子切割机价格，比如使用纯净干燥的空气或氮气都是非常好的

2.数控等离子切割机的割枪电****内缩量

　　所谓割枪内缩量是指电****到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，都会使等离子电****严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。

　　3.数控等离子切割机的割嘴到工件表面的高度

　　割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电****内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。

　　4.数控等离子切割机的切割速度

　　以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，两用等离子切割机，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的****切割速度。这不仅****生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。

　　5.数控等离子切割机的空载电压和弧柱电压

　　等离子切割电源，根据等离子电源大小必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。****弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能****切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电****内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。

数控切割机的使用技巧

数控等离子切割机使用起来确实很方便，特别是那些配置较高的数控等离子切割机，配置的是进口的等离子电源，比如美国海宝，飞马特，等离子电源，切割出来的效果不比火焰差多少。

　　虽然说数控等离子切割机好用，配置越高的等离子越好，但是数控等离子切割机的易损件一直是客户们的热议话题，越是好的等离子电源，易损件就越贵，切割的成本就越高。所以数控等离子切割机中的易损件使用寿命的延长，是每个客户很关心的话题。

　　数控切割机在使用过程中一些有效的小技巧，我们注意了，就可以****数控等离子切割机的使用寿命。要注意等离子割枪喷嘴上的铁渣。数控等离子切割机在切割过程中会经常性的穿孔，特别是较厚的板材，穿孔的时候，会有铁渣粘在喷嘴上，这些铁渣不仅会堵塞喷嘴，更是在第二次起弧的时候造成重起弧，会使得碰嘴的负荷过大，烧坏碰嘴。

数控等离子切割机上易损件的过载使用，现在有很多的用户在使用数控等离子切割机的时候，都会犯这种错误，为了加快工作效率，每次将电流调节的过大，数控等离子切割机的切割速度加快，不顾等离子割嘴电****的负荷过大，很容易烧坏。这种行为看似****了工作效率，实则****了加工成本。