宏盛源模具玩具模具厂(图)_模具咬花厂_上饶模具

常见的塑胶模具成型四大问题及解决方法

问题一：烧焦 烧焦是塑胶过早的硫化，在模具的塑胶流动完成之前，不良的模具流动导致变形或形成不完全的部件。为了****或消除烧焦，在塑胶开始硫化之前，模具要完全填充，确保模腔均匀加热。 问题二：回退 这是模制产品在模具分型线处的变形，通常为撕裂或崎岖凹痕的形式，后退通常是由于当模具打开时部件内的内部压力突然释放引起的。因此，为了****它在模具分型线处存在粗糙或过度开口，模具咬花厂，保持使用的硫化剂尽可能低的模制温度。 问题三：夹带的空气 夹在塑胶模具或塑胶中的空气可能由于不完全硫化，上饶模具，而在模制部件的表面或横截面中产生软的变色的区域，解决方法包括下面四个要点： 1.碰撞模具。 2.增加硫化剂的用量。 3.使用与空气反应性较低的高温硫化剂。 4.在模具的尖角和底切处排气。 问题四：表面变色 这通常是由于脱模剂在塑胶模具腔中过多积聚，或者由于预成型件中过多的灰尘或污垢。为了****出现这样的问题，模具皮纹咬花，需要经常清洁模具并保持预成型件清洁，谨慎使用释放剂。

注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?

①****多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。

　　②由于长期成型的条件下，模具内的防水圈会*损，在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。

　　③冷却水孔的孔壁*损。试用新的模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿*。多数情况下，漏水的水孔不能再使用。

　　⑤定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水。此外，采用减压泵吸冷却水，也是****冷却水泄漏的方法。

　　④冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢，铝压铸模具厂，阻碍传热，严重时使水路不通，需要定期检修。对于直线水孔，可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍，用锤子敲击，去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管，应分解模具，去除铁锈。