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精密铸造气孔产生原因

1.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出，进而*金属液中形成气孔；

2.因为制壳工艺或壳型材料原因，熔模铸造生产厂，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔；

3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。

国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间精密铸造机械行业的产品水平有了很大****，熔模铸造，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。

【华晨宝鼎】精密铸造中蜡模表面*的解决方法

蜡模表面*，由于蜡料温度过低， 射速过低，不锈钢熔模铸造生产厂家， 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等， 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的， 类似金属铸件的冷隔缺陷; 还有就是在型芯周围、孔洞的周围， 有时可见到接缝，熔模铸造价格， 略呈凹陷， 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合， 这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。

制壳工艺流程型売涂挂的遍数根据产品的要求而定，型売沾浆挂砂后干燥、型壳干燥需严格控制干燥室的温、湿度。控制温度以****蜡与 型売材料的热膨胀率不同而发生涨売现象，而控制湿度是因为湿度过低、型売干燥速度过快产生裂売，湿度过大则型売干燥速度过慢，影响生产进度。沾浆挂砂后必 须充分干燥后才可进行下一遍沾浆挂砂，否则影响型売的强度。封浆干燥后进行脱腊。脱蜡时脱腊釜中蒸气压力必须在6秒中内升至0.45Npa以上。以防脱蜡 过程中出现涨売现象。脱腊完毕后型売经检验合格后转序。浇铸该车间是工艺的核心车间，负责工件的浇铸工作，车间拥有高频电炉4台，焙烧炉4台。 浇铸车间工艺流程