加工中心导轨护罩定制|康驰精密机械

数控车床对刀经验谈

数控车床基本坐标关系及几种对刀方法比较在数控车床的操作与编程过程中，弄清楚基本坐标关系和对刀原理是两个非常重要的环节。这对我们更好地理解机床的加工原理，以及在处理加工过程中修改尺寸偏差有很大的帮助。一般来讲，通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。在机床的机械坐标系中设有一个固定的参考点(假设为(X，Z))。这个参考点的作用主要是用来给机床本身一个*。因为每次开机后无论刀架停留在哪个位置，系统都把当前位置设定为(0，0)，这样势必造成基准的不统一，所以每次开机的di一步操作为参考点回归(有的称为回零点)，也就是通过确定(X，Z) 来确定原点(0，0)。

车削轴类工件时的精度分析

主轴轴颈的椭圆度是直接反映到工件上去的，如果是滑动轴承，那么当载荷大小及方向不变时，主轴颈在载荷作用下被压在轴承表面的一*置上(由于主轴与轴承之间有间隙)。当主轴转过90°时，主轴的中心位置变动了，加工中心导轨护罩定制，这样主轴在旋转一周过程中有两个中心位置，车刀的背吃刀量有变化，而使工件产生椭圆度。轴承孔的椭圆度对工件没有影响。 b. 毛坯余量不均匀，加上主轴与轴承之间有间隙，在切削过程中背吃刀量发生变化。 c. 前后中心孔不吻合(两中心孔与工件中心成一角度)，中心孔与ding尖只接触到一边，磨损不均匀造成轴向窜动而成椭圆 d. 前ding尖摆动。

刀具插入主轴锥孔未卡紧怎么处理？

(1)故障现象。某龙门加工中心主轴拉刀松动。

(2)故障分析。加工中心刀具是靠主轴上部的蝶形弹簧拉紧的，拉不紧刀的可能原因有：

① 蝶形弹簧变形或失效； ②刀柄尾拉紧螺钉松动。首先检查刀柄尾拉紧螺钉，发现与刀柄的螺纹联接松动退丝，后退 了约一个螺距。蝶形弹簧未失效。

(4)改进措施：

①经常检查刀柄尾拉紧螺钉的紧固状况；

②在刀柄尾拉紧螺钉和刀柄间加装锁紧螺母。