塑料波纹管设备_江苏欣荣_池州波纹管

残余变形金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，钢带波纹管设备，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置．产生一个变形的残留值。元件的残余变形里与使用状态有关。当拉伸（或压缩）的位移里逐渐*到一定的位移值后，塑料波纹管设备，残余变形将显著增加。残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹*元件，波纹管生产线，如果在达到额*移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度。因此．一般对残余变形量给出一定的界限值。在工程中应用的波纹管类组件（如波纹膨胀节），有时为得到较大的位移，使元件工作在弹塑性区，池州波纹管，会出现较大的残余变形。如能满足一定的使用寿命而不失效．这时残余变形量不再考虑。
使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的*发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在 /-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：1．能量法计算波纹管刚度2．经验公式计算波纹管刚度3．数值法计算波纹管刚度4．EJMA 标准的刚度计算方法5．日本TOYO 计算刚度方法6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法
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