贴合机涂胶辊定做_三量(在线咨询)_淮南辊

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效****轧机作业率，保障热轧产品表面质量。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，****轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷

轧辊在轧制过程中受各种因素的影响常常会出现一些缺陷，特别是冷轧机支撑辊辊径，因轧机的轧制力大、速度快因此多选型FCDP型四列圆柱滚子轴承做径向承载，而轴承内圈常通过热装过盈配合到辊径上。但常因辊径表面缺陷，导致过盈配合的*，常导致轴承受损、内圈开裂、轴承抱死、辊径烧损等故障问题， 因此对轧辊辊径的检测、维护、*就显得尤为重要。

辊颈表面有明显的台阶痕迹、伴有细小裂纹并且凹凸不平。

对于这样的轧辊不建议投入使用。辊颈为安装轴承内圈的位置，如此状态的辊颈容易引起轴承内圈“跑圈”，轻则内圈开裂，重则轴承抱死烧毁，严重的造成断辊。

对于辊筒的制作上有什么样的要求？

首先来讲，对于辊筒本身来讲的话，我们其实也就是要注意就它本身其实也就是应该上要具有比较足够的刚性，在保证了重载作用之下，就其弯曲变形来讲的话，其实也就是不会超过许用值。再者，就辊筒表面来讲的话，我们其实也就是要注意应该是要有足够的硬度。

紧接着，就辊筒来讲，就它本身来讲，其实也就是会具有比较强的一个耐腐蚀能力。就其镀层其实也就是会具有*剥落能力，保证了辊筒工作表面具有比较好的*性以及其耐腐蚀性。