曲阜给料机、华良机电、电机振动给料机

振动给料机常见故障分析

给料机的组成结构分析给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有*衬板的圆盘上圆盘转动，物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下转速不超过10转／分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，称重给料机，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。

有的给料机由机壳和叶轮组成。这种给料机结构比较简单，外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。叶轮直径一般在500毫米以下，转速不超过45转／分。

如何调试与维护振动给料机

由于给料机的原理相对较简单，所以只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业得到广泛应用，但就目*些单位的使用来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试，造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。

电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整，双质点连接弹簧板组的调整、调试。

1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。

2、双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅****da。

双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到****da值，而振幅达不到****da值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅*、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧 pian的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到****jia调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。

电磁振动给料机安装调整

1、组装给料机时，必须紧固激振器与料槽的连接螺钉，以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全，电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。

2、悬挂式的电磁振动给料机安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上，为了减少电振机的槽向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开布置。

3、为了减少料仓中物料对料槽的压力，在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

4、在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式：20＞B＞（2-3）d式中：物料****da粒度（mm）A料槽宽度（mm）

5、安装时可使槽体向下斜10amp;deg;，若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装，并检查槽体的横向水平，否则在输送过程中物料会向一边偏移。

6、安装后的振动给料机，周围应有一定的游动间隙，使电振机处于自由状态。

7、封闭槽振动电机进出料口可安装防尘布袋，适用于要求防尘的环境中。

电磁振动给料机维护⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，曲阜给料机，或发现有撞击声，电机振动给料机，要仔细分析原因，并立即停机处理。

⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。

⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

电动给料机的组装步骤

小编为您讲述电动给料机的组装步骤：

1、确认组装零件的数量，检查组装零件有无损伤。

2、清洗分解下来的零件。

3、如果装有压盖密封和垫圈，电磁振动给料机，请把它装到侧板上。

4、把滚柱轴承的外圈装在侧板（轴承座）上，把轴承的内圈装在轴上。

5、把反驱动侧侧板安装在机壳上，用螺钉轻轻地紧一下。

6、装上锥形销，用螺栓紧固好。

7、转子由机壳的驱动侧插入机壳，插入时不可撬动机壳。

8、按照间隔块、止推滚珠轴承，锁紧套筒的顺序，依次把它们安装好。

9、装上锁紧螺栓，并用*螺钉固定好。

10、装上止动垫圈，紧固止动螺母，把止动垫圈的突出部分折入止动螺母的槽内。

12、装上锥形销，用螺栓紧固住。

13、安装轴承盖。

14、用手把转子转动数圈，确认转子能够轻快的回转。

15、测定间隙。

16、装好压盖。