宣传册印刷,产品宣传册印刷,灿坤印务(推荐商家)
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- 名称重庆灿坤印务有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 王老师
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-07-18 11:13 至 长期有效
宣传册印刷,产品宣传册印刷,灿坤印务(推荐商家)产品详情
现象1
图案烫印无光泽
这种情况多数是因为烫印温度太高,应适当降低电热板温度,此外,要尽量少打空车,减少不必要的停车,因为空车、停车都会使电热板温度升高。
现象2
烫印质量不稳定
使用同种材料,但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动,可先更换材料,若故障依旧,可能就是温度或压力的问题,应调整控制温度和压力。
现象3
烫印后漏底
主要原因是被烫物花纹太深,应更换被烫物花纹;压力太小,温度太低,可加大压力,****温度。总而言之,电化铝出现烫印故障,原因是多方面的,除了烫印温度,压力速度方面外,还要注意承印材料或更换电化铝等方面的问题,应仔细分析,以便对症下药,较好地排除故障。
*烫金版后,根据印刷产品及电化铝特性,设置设备温度,进行烫印升温(升温可以与****步同时进行)。根据我公司电化铝品牌及油墨特点,温度基本为120~150℃。同时,根据烫金版的位置,设置电化铝走向及走步,其原则:一要满足实际产品烫印需要;二要节约电化铝。若****次打样产品,根据设备电脑自带设步系统,自动模式下,根据模组数及版间距设定自动走步。
根据产品特点,我公司不断进行
单张试烫印
第三步进行单张试烫印。该阶段,首先调整设备前规及侧规位置,使绝大部分烫金版位置准确后,对照感光胶片位置,微调版锁扣位置,使剩余烫金版规矩准确。同时,调整各个烫金版压力,进行底台下薄纸加减测试,力争版面压力均匀一致求。对于“烫印 无底模”产品,建议底台对应烫金版位置加3mm左右厚的树脂底片,用以缓冲压力冲击,****烫金版耐烫率。对于“烫印 底模立体烫印”产品,产品宣传册印刷,务必要等烫金版充分热透后,再进行底模合压。合压时要注意,一要*销准确;二要在合压之前,公司宣传册印刷厂,在原调整压力基础上加压力,以确保底模合压牢固。
调整走纸
第四步进行走纸调整。根据产品尺寸规格,调整飞达、侧规位置(留出1~3mm宽的侧规位置)、走纸压轮、收纸部挡板的位置。开启前规、侧规、断箔、剥离等条件预警,宣传册印刷,进行高速(5000张/时)走纸连续试烫印。
在该阶段,要不断抽检:一要看烫印位置是否合规矩,是否在误差范围之内;二要观察与调整烫印温度与压力是否满足烫印质量要求;三要继续观察与调试电化铝走步,以更好地满足生产需求;四要注意观察其他事项;五要签样,正式进行烫印。
总之,烫印虽然属于印后工序,但对于美化印刷品质量也至关重要,好的烫印质量对于****印刷品质量、增加装饰效果的作用不言而喻。事无巨细,宣传册印刷 ****设计,悉究本末。烫印工作仍然有很多值得去学习和改进的地方,操作人员在工作过程中一定要注意多观察、多思考、多学习,****操作技能,并学会识别潜在生产故障
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