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高铝砖与粘土耐火砖相比，T4轻质高铝砖批发，具有良好的使用性能，因而比粘土耐火砖具有较长的使用寿命，T4轻质高铝砖厂家，成为目前建材工业应用较广泛的耐火材料之一。水泥窑的烧成带、玻璃池窑以及高温隧道窑都采用高铝砖作窑衬。

郑州海青冶金炉料有限公司位于郑州市与少林寺之间，享有“中原耐火材料之乡”的新密市，交*利，河北轻质高铝砖，境内耐火原材料，燃料资源丰富品质优良，为耐火材料的生产经营提供了得天独厚的条件。我公司与科研所建立长期合作关系，采用引进来、走出去的人才方针，建立了自己的****科研队伍及施工团队，有充足的实力进行新产品的开发、研制及生产。

制造耐火高铝砖一般采用软质粘土，这种材料具有较好的可塑性，因此制造高铝耐火砖通常采用软质粘土作结合剂。但是粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应，产生较大的体膨胀，硅的气孔率*，强度降低。因此，配料中粘土粉的加入量以不超过5%为宜。

如果取消高铝砖制品烧后易产生龟裂，外观质量不好，而且给物料处理带来一定困难。但是，高铝砖细粉加入量过多，不仅成型困难，而且易产生裂纹，T4轻质高铝砖生产厂家，烧成收缩较大，废品率增加。因此，细粉加入量以40～50%为宜。一般说来，中间颗粒加入量以10%为宜。中间颗粒既不起组颗粒的骨架作用，也不是细粉的烧结作用。因此，中间颗粒的加入量通常限制在低数量。但是，不能全部取消中间颗粒。生产实践表明，适当*高铝砖粗颗粒尺寸和数量可****泥料的堆积密度，且易于成型。烧成时，物料周围的二次莫来石化反应较弱，易于烧结。但是，放大高铝砖颗粒尺寸也有一定限度。如果放大到4～5mm，易产生缺边掉角现象，且**均匀程度受到影响。所以，大颗粒尺寸以3mm为宜。

高铝砖配料中加入细粉有利于坯体烧结、增加制品的密度。由于细粉在烧结时产生的烧成收缩可以减弱或抵消二次莫来石化反应所产生的体积膨胀，所以加入细粉甚为必要。此外，可采用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制，制备合成莫来石作结合剂。用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖。