青岛粘土砂生产线_粘土砂生产线_浩春机械

Y33系列皮带输送机

该系列皮带输送机适应于铸造车间输送新砂、旧砂、型砂、焦炭、石灰石以及粮食加工与化工等行业输送无腐蚀性、低温的散状物料。其主要组成部分有：1、头部驱动装置；2、头部清扫器；3、头部中间架；4、头部密封罩；5、中间架；6、上、下托辊组；7、上、下边档辊组；8、尾轮张紧装置；9、尾轮测速装置；10、输送胶带。

设计方案及主要设备性能概述

一. 砂处理工部工艺布置说明

本砂处理线工艺布置是根据厂方的设计要求以及车间厂房布局而进行设计的，它包括旧砂处理系统、混砂系统、型砂输送系统、、除尘系统和电控系统。实现了机电一体化，在国内处于较****的水平。

二、工艺流程及工艺介绍

1． 砂处理系统：落砂后，旧砂由1＃带式输送机输送到2＃带式输送机(耐热)，其间磁性物质的驱除是通过1＃带式输送机上方的S997悬挂磁选分离机和磁选头轮完成，通过2＃、3＃带式输送机至S4313精细六角筛砂机， 一方面将砂块*碎，另一方面将非铁性杂质筛出并去除微粉。筛好的旧砂进入缓冲砂库，通过1＃带式给料机送至S8640沸腾冷却机，旧砂经冷却后由1＃斗提机Y3735提升至4＃带式输送机卸料进入储存砂库。储存库的旧砂再经圆盘给料就均匀加到5＃带式输送机，经过S4510惯性直线振动筛砂机二次筛分后，由2＃斗提机Y3735加入混砂机上方的旧砂库。

2． 混砂系统：旧砂斗的料通过电子称定量加入混砂机内，青岛粘土砂生产线，液料由由管道泵加水器加入，在混砂机转子及刮板的混粘作用下，使物料快速混合。

3． 型砂输送系统：混制好的型砂通过6＃、7＃、8＃带式输送机，粘土砂生产线价格，送至3＃带式给料机，然后供应造型机使用。

三、工艺设计及工艺设备的主要特点

工艺保障

1. 磁选：采用悬挂磁选及磁选头轮两级磁选。采用带式永磁分离机，跨装在带式输送机上，粘土砂处理生产线，可将较大块的铁块选出，磁选滚筒可有效的去除铁豆及粉状铁屑；再经过六角筛的过筛作用，可这样确保除掉旧砂中全部的铁豆，铁屑、铁块等，减少了后续设备出现故障的概率。

2. 电控系统：为保证砂处理工部的机械化生产顺利进行，达到国内****水平，采用PLC*控制，而各个运动部件及砂斗采用行程开关、料位计等进行检测或参加联锁，从而对整个工部实行监控。

设备正常启动顺序：除尘系统先于相应的工艺机械化系统启动，后于相应的工艺机械化系统停车。输送系统的设备应逆输送方向启动；停车时 ，粘土砂生产线，物料源设备先停，其余设备再1-3分钟后停车。

故障停车：当某设备发生故障时，故障设备到物料源各设备同时停车。

电气元件的选用：PC机选用欧姆龙公司元件，常规主要电器元件均采用施奈德公司产品。

3. 除尘系统：

除尘的总体设计思想为除尘效果一定要好，为劳动者提供良好的工作环境，并保障灰尘的有效排放。总共布置两台LMF型分室脉冲反吹除尘器。在布袋除尘器的出料口处用星型给料机卸料。