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　关于丝锥折断的原因分析

丝锥折断的原因有以下几种情况

1、给进速度太快，导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时，倒角机，攻丝机转速不宜超过100转/分钟。

2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，倒角机型号，攻丝时丝锥所需切削的部分必然*，倒角机价格，进而使丝锥折断。

　对于通常车床的改造可以保证圆锥形螺纹*车床的生产。而这种产品的大量加工则使用于多种环境。在进行加工过程中我们可以通过对中托板的丝杆去除。然后通过弹簧进行拖动控制，在保证前后滑行道过程中保证了有效的使用;对有锥度的产品进行角度和螺纹的控制。通过靠山来回的控制把握进退;对于小托板的调度，我们也可以通过垂直方向的控制进行刀量的调整。攻牙设备中锥角不大的产品可以通过对车床进行床位的调整进行整体的角度控制。

　　攻牙机生产加工过程中我们不仅仅要掌握其生产的工艺，倒角机供应商，同时对于整体的速度和选材控制也是我们不容忽略的。

　丝锥崩齿：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快：适当降低切削速度；减少丝锥前角，加长切削锥的长度；选用润滑性好的切削液；对被加工件进行适当的热处理；正确地刃磨丝锥。

　　螺纹中径过大：选择合理精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，采用浮动夹头；