双工位中空吹塑机、中空吹塑机、威海威奥机械制造

当前国内的多数大型中空机以通用机型为主，既用于1000LIBC塑料桶的生产又用于吹塑托盘的生产，设备产能不能充分发挥。为此，加大力度研制****生产吹塑托盘的大型、超大型中空成型机组、高速生产线是行业内一些企业的主攻方向之一。

IBC塑料包装桶大型中空成型机组。国内已经有多家中空成型机生产企业可制造1000LIBC塑料桶的生产设备，但多以通用设备为主。当前国产1000L中空成型机采用塑料型坯壁厚径向控制装置的较少，造成产品四角处的壁厚控制不均，原料消耗加大，影响成型设备性能的发挥。

输送带将瓶坯从料斗提升输送到整列机，经分坯滑道将瓶坯自动排列成序。

1.入坯夹爪将瓶坯取到公转滑块上。

2.压坯装置确保上坯可靠，输送瓶坯，减少卡坯造成停机。

锁模机构采用五支点双曲臂合模机构，优化设计，锁模力大，速度快。

1-公转滑块通过伺服驱动将加热后的瓶坯快速送至模具中吹制成型。

2-加热过后，瓶坯离开烘箱，通过伺服电机传送到吹瓶模上。

整体气阀被用来预吹，pe中空吹塑机，吹气和取出，因此要保证快速，准确和吹气设备重复调整，考虑到吹气加工的灵活性。

中空吹塑机的常见种类及特点

首先我们应该知道的一般按照常见的中空吹塑机分为三大种类，其中包括了挤出中空吹塑机、注射吹塑机和一种特殊结构的中空吹塑机，而拉伸的中空吹塑机可以归属为挤出吹塑机、注射吹塑机，pc桶中空吹塑机，而常见的挤出的吹塑机是与吹塑机械和合模机械的组合，一般由挤出机械的型坯模头、吹胀装置以及合模的结构、型坯的厚度控制系统和传动机组成，型坯模头是决定了吹塑制品的质量的一个重要的部件，常规情况下侧进料型的模头和*的进料型模头。

大型制品的吹塑时多采用蓄料缸的方式即大型储料式吹塑机。蓄料的缸容积为1KG-240KG。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚控制点****多可以达到128点，当然一般为二十到三十点之间，挤出的吹塑机可以生产容积范围为2.5ML-1041的空心制品。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的中空吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。

中空吹塑机的主要特点：

中空吹塑机模头：连续挤出模头，双工位中空吹塑机，遵循原料流动性的特性和“****先出”原理，使模头挤出型管胚质量好，换料换色迅速，使所有制品皆能符合*要求。

吹塑机的加热器：采用插件式，安全便捷。

挤出系统：挤出系统螺杆长径比(24-30)：1，整套装置****、合理、美观；主要零件机筒、螺杆采用****氮化合金钢，表层硬度高，使用寿命长。根据挤出树脂的要求，中空吹塑机，也可选用双金属或镀铬的机筒、螺杆；机筒开有强制加料沟槽，螺杆形式新颖，可根据不同树脂分别选用混炼型、屏障型、分流型，使塑化更好，混炼更佳；*硬齿面减速器运转平稳，噪音低；驱动形式多为变频AC马达，配置相应的*调速器，转速更稳定。

合模装置：跨坐式双直线导轨。开合模，移模：电阻尺控制，精度高，缓冲少。