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(4)真空泵的所抽气体温度也有所限制，如水环式真空泵被抽气体温度高于40℃时，应加气体冷却装置。如带有液滴，应加冷凝去湿装置。如被抽气体具有腐蚀性或与油起化学反应，应对真空泵的材质加以选择。

(5)开泵前应检查电机的旋转方向是否正确(检查方向时，爱德华真空泵油19号，应先将传动皮带取下，以免马达反转时将油喷出)，欧真空设备进口真空泵油的检查方法，要检查润滑系统是否可靠，爱德华真空泵油，油量是否适当。

(6)真空泵在运转中油温不得超过75℃，也不能有太大的噪音和振动，否则应停机检修。

(7)停泵时应先关闭连通真空系统的阀门，并打开放气阀，避免泵油被回吸到真空系统中去，然后再切断电机电源。

综上所述，真空泵的使用寿命除与进口真空泵油本身质量有关外，还需要使用者严格按照我司规定的要求来使用，不可在不清楚的状况下私自拆卸或运转本泵。

真空泵维修总装前真空泵壳止口间隙测量，目的是检查两泵壳之间的同心度。检查导叶轮冲刷磨损状况，测量导叶轮与泵壳的径向间隙和轴向间隙，爱德华真空泵油19，目的是检查泵壳压紧后，导叶的密封及预紧力。拆下轴承盖，用压铅丝法测记轴承紧力及轴承间隙，然后拆下两端轴承及托架。拆除高压端尾盖，测量平衡盘的窜动量，将百分表垂直装在轴的端面，沿轴承向来回撬动轴，到撬动不动时读数，来回的读数差，即为平衡盘的窜动量。

拆下高压侧轴套螺帽，取出轴套及平衡盘，用一套装在平衡盘位置，再将轴套与其螺帽装复，用上述方法测记转子总窜动量。再拆除低压端尾盖，进水段泵壳，轴套及 拉出首级叶轮后，拆下穿杆螺栓，按从高压端侧到低压侧的顺序，依次拆下各级泵段，叶轮及轴套等。清除叶轮内外表面，泵壳结合面，密封环，导叶轮和轴套等处 的水垢及铁锈，并檫干净。

零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类，矿物油可用*去除，动植物油可用碱溶液化学去除，但实际上两类油脂经常同时存在，所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。

1碱液去油

当零件浸入碱液时，由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类（皂化作用），这些盐类能溶解于水，从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中*清洗，然后再用冷水清洗。若金属表面不水湿润（有水滴）即表示油污尚未除尽，应再次进行处理。

2*去油