单向皮带轮、皮带轮、车源精密制造公司
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- 名称九江车源精密制造有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 戴总
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价格
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-07-08 08:27 至 长期有效
单向皮带轮、皮带轮、车源精密制造公司产品详情
锻造裂纹
(1)钢锭缺陷引起的锻造裂纹 大部分钢锭缺陷,锻造时都可能造成开裂,图片6-8所示为2C*主轴锻件中心裂纹。这是因为该6t钢锭凝固时结晶温度范围窄,线收缩系数大。冷凝补缩不足,内外温差大,轴心拉应力大,双槽皮带轮,沿枝晶开裂,形成钢锭轴心晶间裂纹,该裂纹在锻造时进一步扩展而成主轴锻件中已裂纹。
该缺陷可通过下列措施予以消除:①****冶炼钢水纯净度;②铸锭缓慢冷却,减少热应力;③采用良好的发热剂与保温帽,*补缩能力;④采用中心压实锻造工艺。
锻件的*,通过锻件的使用,以及其一致性和高质量,对于1类铸造部件的X射线需求就消失了。美国在核潜艇和航空母舰上使用锻件作为部件时也持同样的态度。对于锻件成品,ASME法典的全部要求就是超声检验(U.T.),磁粉(M.T.)或液体渗透试验(P.T.)。通过U.T.,皮带轮, M.T.,旋压皮带轮,或P.T.方法发现的报废锻件,是非常罕见的。部件的采购,其交货期是可以控制的,因此阀门的交货也就更可靠。.铸件和锻件阀体的定向构造比较锻件在温度变化很大的环境下,其蠕变的强度比铸件高出3倍多。
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热模锻余热热处理
锻造后利用锻件自身热量直接进行热处理,即锻件的余热热处理省略了锻造后热处理前重新加热锻件的工序,余热热处理一般有以下3种方式。
锻后进行余热均温热处理。锻件成形后直接送入热处理炉,单向皮带轮,仍按常规的热处理工艺进行,均温后锻件不同部位温度一致,可缩短保温时间,这种方法称为余热均温热处理。对于形状复杂,特别是截面变化大的锻件采用该工艺可以确保锻件质量稳定。
锻后直接余热热处理。锻件成形后利用锻造余热直接进行热处理,把锻造和热处理紧密结合在一起,节省了普通热处理需要重新加热造成的大量能耗浪费。
锻后利用部分余热进行热处理。锻件成形后将锻件冷却到600~650℃左右,然后将锻件再加热到所需要的温度进行热处理。此方法可以细化到晶粒,又节约了把锻件从室温加热到600~650℃的能耗,一般适用于对晶粒度要求高的锻件。
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