离心风机、风机配件、2.2离心风机

离心风机的防磨措施有哪些？经常有客户向我们咨询，离心风机在使用中叶片磨损现象经常出现，10号离心风机，如何才能****离心风机这种磨损情况。介绍以下几种可以对离心风机采用的防磨措施：

1、对叶片表面进行处理：对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度，4-72离心风机，从而****叶片的*性，不过各种处理工艺均存在一定难度，不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。

2、表面喷涂*涂层：这种方法是比较建议的，操作起来简单，2.2离心风机，成本也不高，但涂层磨损很快，离心风机，大概需要 3-5个月就重新进行表面*涂层的喷涂。

3、改进叶片结构：可以通过对叶片结构的改造来降低磨损，比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。

离心风机改良时必须要保证了以下几点：

　　(1)以保证叶轮与进风口的保险间隔;新叶轮的宽度≤原叶轮的宽度。

　　(2)保证能顺利安装;新叶轮的外径≤原叶轮的外径。加工工艺性能优于原叶轮的工艺机能，必须利于各配件的加工成型及叶片与轮1盘、轮盖的总装，新叶轮叶片数量少于原叶轮叶片的数目。

　　(3)同时满足风机运行所必须的保险系数;全部叶轮的强度、刚度大于原叶轮。配装新叶轮风机的氛围动力性能优于组装原叶轮的风机。

　　履行具体的阐发、计算与理论验证，阐发以上各点要求。以保证新设计叶轮的保险可靠性和氛围动力机能。

　　(4)保证叶轮正确的旋向及各叶片与轮1盘、轮盖的垂直度后，改良前叶轮在铆接组装时需要注意：将叶轮两端的凸耳部分穿入轮1盘、轮盖上相应的装配*孔。盘曲叶片两头的凸耳部分，将4个凸耳分袂与轮1盘、轮盖铆接紧密而成。