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1)限制钢中加铝量,去除钢中氮气或用加钛法*AlN析出量;

  2)采用热送钢锭,过冷相变处理工艺;

  3)****热送温度(>900℃)直接加热锻造;

  4)锻前进行充分的均匀化退火,使晶界析出相扩散。


过热、过烧与温度不均

  加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化,完全失去变形能力。

  当加热温度分布严重不均匀,表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大,在锻造时引起不均变形,皮带轮,偏心锻造等缺陷,亦称欠热。








粗略计算机械加工报价方法

这是外协加工中****常用的报价方法,因为是粗略计算,所以在计算方法上计算简单,但是相对的结果准确性也相对较低。

1、大件制件,体积较大,重量也较重

难度低:加工的费用和零件原材料的成本呈1:1的比例,与采购量成为反比。难度高:加工的费用和零件原材料的成本呈1.2—1.5:1的比例,比难度低的加工费要增长0.2—0.5,与采购量也成反比。

2、中小件制件

难度低:加工的费用和零件原材料的成本呈2—3:1的比例,与采购量成反比。难度高:加工的费用和零件原材料的成本呈5—10:1的比例,调速皮带轮,也与采购量成反比。

但是由于机械加工工艺的灵活性,因为工艺安排的不同,所以在成本上也有很大的区别,一般供应商在报价的时候都喜欢复杂的工艺来****价格,而在实际生产中就会使用简单的工艺,所以,对于采购员来说,对于零件和图纸的了解会直接关系到成本的把握,助力皮带轮,所以,了解机械加工只是十分必要。


⑶ 急冷后温度控制。急冷后必须保证锻件温度在珠光体转变区,不能低于贝氏体转变开始温度(Bs),否则*中会出现贝氏体(或粒状贝氏体)*;如急冷后温度过高会导致先共析铁素体量增多,*转变后珠光体片层间距大,造成零件硬度低。锻件急冷后温度一般控制在材料Bs温度以上在80~100℃。

⑷ 等温温度的选择。等温温度的高低直接影响到等温正火后锻件的硬度,等温温度高则硬度低,等温温度低则硬度高。等温温度一般为锻件材料Bs温度以上50~80℃,三角皮带轮,具体温度需根据锻件的材料、形状经试验进行确定。

⑸ 等温保温时间的确定。珠光体转变发生在等温过程中,因此必须有足够的保温时间,如等温时间过短会造成过冷奥氏体没有全部转变为珠光体,在随后的冷却过程中转变为贝氏体或马氏体,造成等温处理后*不合格和硬度高。等温时间可根据材料的等温转变曲线进行初步确定,并根据试验情况进行调整。


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