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零件的加工方法

进行三次热处理****切削*、消除应力、稳定加工尺寸：

钛合金薄壁毛坯工件在粗加工阶段，余量加工大，刀具磨损快，此时工件内存储变形应力大，*不稳定，机械零件加工厂，因此采用粗加工后的热处理工序，消除粗加工应力，改营钛合金材料*面心六方晶格系马氏体*结构，****后续加工工序的切削加工性能，增加刀具的使用寿命，****工件表面加工质量。在温度7500℃左右时间为2h，进行退火再结晶热处理。

半精加工后再进行一次热处理，进一步消除工件半精加工应力，易于下道工序加工。热处理沮度为6000℃时间为lh左右。工件加工完毕后，进行一次真空3个循环热处理稳定加工尺寸。

根据五金零件加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，机械零件加工厂家，应选择*度*较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度****l低、而精加工阶段所用刀具的精度****l高。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，机械零件加工，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，机械零件加工公司，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。