成都型材、重庆固尔美、机器人型材

1、铝型材比较别的常用金属密度小，质量轻，密度仅为2.70 g/cm3，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。

2、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

3、铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质****。

4、相对于其他金属材质而言，铝型才的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

5、铝型材具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。

6、表面处理性能良好，成都型材，外观色泽艳丽。

7、化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

8、弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现突出。

9、有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

10、铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没*性，型材货架，表面氧化层没有挥发性金属

铝的密度很小，仅为2.7g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，型材接头，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。

　　那么铝型材外壳加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些？下面永鼎丰小编为您讲解：　　

　　A：力学性能：铝型材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的*，晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在****限状态下可能接近于完全脆性的状态；另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为****，即出现加工硬化现象。　

　　B：结构及各向异性：铝型材经较大冷变形后，由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如，铝合金薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面，机器人型材，而避免或消除其不利的方面。　　

　　C：理化性能：　　

　　1）密度。冷变形后，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝型材密度减小。　　

　　2）电阻。晶间物质的*使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内*裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前两者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。　

　　3）化学稳定性。经冷变形后，材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。