制作飞机模型材料、效益模型材料、天龙模型(查看)

模型材料*老化性能

　　模型材料具有质量轻、比强度、比模量高、耐腐蚀能优点，制作飞机模型材料，那么所制成的模型材料产品使用寿命如何呢？本文天龙新材小编给大家介绍一下模型材料的*老化性能。

　　众所周知、温度是影响模型材料*老化性能的重要因素，制作沙盘模型材料，而温度的升高会引起模型材料内部组分发生软化、分解，室内模型材料，所以、模型材料在温度循环和老化的作用下其力学性能显著下降其使用寿命也会缩短。

　　我们知道电化学活性较低对于一般的酸、碱、盐以及溶剂等化学介质基本上不受影响而对于强酸强碱的腐蚀其性能会下降用使得模型材料制品的使用寿命减少，生产模型材料，而、模型材料的腐蚀与防护方面****基体的耐腐蚀能力是非常重要的。

工程模型材料的生产工艺

工程模型材料*意义上的结合了塑料与实木的优点，是新一代的模型材料材料，具有质感亲和、强重比高、保温性能强、防火防潮阻燃、装饰性能好、可加工性强、免维护等诸多优点。

工程模型材料是由2台挤出机分别挤出PVC模型材料基材和模型材料共挤包覆料，然后通过共挤复合模头以达到包覆基材的目的。

1、原材料的处理：

PVC模型材料料是由 PVC树脂、木粉、稳定剂、润滑剂、填充剂、改性剂等混合而成，与一般 PVC的混料工艺相同。

工艺条件

(1)共挤机

(2)主挤出机

生产中应注意的问题原料的处理：模型材料料必须经烘干处理。烘干温度的选择要根据具体情况而定，温度高时间可短些;温度低时间可适当延长，但****长不能超过24小时。

2.表面划痕的处理：

产品脱模后模型材料表面并没有划痕，十分光滑、均匀;而经过冷却定型后，表面就出现粉状的物质;完全冷却后表面会出现明显的划痕。对此必须保障定型模内较光滑，没有直角过渡接缝，划痕较少;将4段定型模的后 3段进行适当处理，生产的产品几乎没有划痕，表面状况大为改观。

3.共挤层厚度的控制：

模型材料共挤层的厚度与模型材料包覆层的耐候性、遮盖率以及加工性能有关。模型材料具有****强的耐候性且与PVC有很好的相溶性，二者结合非常牢固。因此一般模型材料共挤层厚度达到0.2-0.3mm就可满足质量要求。