泰安腾峰环保(图)_煤泥泵煤泥输送系统 _兴安盟煤泥泵

在不同的选矿工程中，尾矿输送系统的设计也是多种多样的。大部分选矿工程建在丘陵山区．输送高差大，要求泵的扬程较高还不能过载；还有矿山规模越建越大，再加上有时遇到矿石品位低，产生尾矿量较大，随之带来的输送矿浆量加大，按照优选方法选择出相适宜的浆体输送泵是十分必要的。

具体到每一项工程设计，要因地制宜深入现场踏勘，根据浆体泵的性能特点。作出技术****、运行安全可靠的浆体输送系统设计，保证整个选矿厂的安全生产。

膏体泵输送在超长距管道里输送，****易发生离析、断层和堵管。一次堵管的清理费用，就达百万。膏体泵输送如何顺利“抵达”采空区，成为整个项目****关键的难点。

尽量使用活性A1203含量较高的粒化高炉矿渣，火山灰质材料和粉煤灰等廉价混合材料替代部分硫铝酸盐水泥，用化学石膏代替天然石膏;在工艺方面，简化生产和输送，尽可能利用矿山现有的充填系统。铝基胶凝材料具有原料来源范围广、成本较低、单轴*压强度高、胶凝速度快、固水能力大、悬浮性能好等优点，成为膏体泵较为理想的胶凝料。利用流体力学、固液两相流理论研究膏体充填材料输送工艺。随着计算机技术的发展和两相流理论的成熟，利用数值模拟对矿用固液两相流泵内流动规律和颗粒的分布特征及磨损规律进行进一步优化，加强对泵内易磨损部件的强化，延长泵服务的时间，减少由于动力部分的损坏所带来的充填成本增加。利用设备和电控仪表，改革出新的*方法，实现地下矿采、出、充的机械化、自动化及连续作业。这四个方面涵盖了充填开采技术的全部工程实践环节，对于其推广发展具有核心指导作用。

早期强度要求高。充填完成数小时后膏体充填体必须有一定强度，达到脱模条件，保持自稳，并能够对顶板有适当的支撑作用想

膏体泵*压强度分析 膏体材料只有达到一定的强度才能支撑采空区的顶板，达到控制地表下沉的效果。膏体材料充入采空区以后随着时间的推移*压强度逐渐升高，****终达到1MPa左右，下面分析膏体材料的强度变化。