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碳钢旋压碟形封头强度的决定因素的探讨 封头厂的碳钢封头的强度规划则无据可依，只要经过*碳钢封头体厚度的办法来满意强度需求。则有必要选用有限元法在内的一些办法，来证实开孔构造在强度上是安全的。

板式换热器的碳钢封头的方式多种多样:有平板式、斜接式、歪斜式：接收轴线相对碳钢封头底面的设备方向有笔直、歪斜和平行.图接收的安置方位封头与接收衔接处以及碳钢封头体。封头厂的碳钢封头制作为贮罐或筒体而规划的主动安装焊接设备，用于碳钢封头与筒体、筒体与筒体的焊接施工，选用本设备可进行环缝对口安装、*焊、正式焊接等。

碳钢旋压碟形封头基本知识：封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

其实在实际的制作工艺之上蝶形封头是和半圆形封头没有多少的区别的，蝶形封头，主要是在厚度之上有区别，如果各位手中的确是有这两种封头的话，那么大可以进行对比可以清楚的看见半圆形的封头的厚度是比蝶形封头大很多的，蝶形封头设计方案，所以说其承压能力也是比蝶形封头好很多，正是因为这一个特性就决定了其使用的环境和蝶形封头不同。

很多的蝶形封头都是应用在轻工业生产部件之上。各种封头无论好坏，不锈钢蝶形封头生产基地，其都是有着自己的使用范围的，在那个范围之中特定的封头是****实用的。

蝶形封头的制造过程主要由板料的检验、拼板、拼板缝的处理、加热、冲压、封头的边缘加工、环向焊缝坡口的加工、检验等工序组成。

1.板料的检验。主要检验板料的化学成分及力学性能，并进行100%的超声波探伤。

2.拼板。当封头的展开直径大于板宽时，就必须进行拼板。先拼板，****不锈钢蝶形封头，后冲压。拼板时焊缝只允许环向和径向布置。

3.拼板缝的处理。拼接焊缝的余高不能太高，否则冲压时焊缝与模具间会产生很大的摩擦，阻碍金属流动。若焊缝区的强度高于母材，冲压时会因变形不均而引起鼓包。因此，焊缝余高必须满足规定要求，余高和板厚有关。此外，靠近板边缘的焊缝应磨平，以减少冲压时的摩擦力。

4.加热。由于冲压时板料要经历很大的塑性变形，因此绝大多数封头都是热冲压。但铝制封头基本全用冲压，不锈钢薄板尽量冲压。

5.冲压。放置圆板料时应对中。冲压时一般均采用润滑剂，以减少板料与模具间的摩擦力。碳钢润滑剂一般采用石墨粉加水或机油调成糊状。

6.封头的边缘加工。冲出的封头按所箝封头高度切去余量，并加工出封头环缝坡口。