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7 日本通常要求氧气透过率小于 6cm3/(m2· atm· 24h)，卫 华公司采用世界上阻隔性能****为杰 出、****为稳定的比利时苏威 PVDC胶 乳涂布生产的 K膜 能够充分满足使用的超高阻隔要求。由于材料自身特性的局限性或价格的因素 ，一 般阻透性材料都不单独使用 ，为了满足不同商品对阻透性的要求 ，软 塑包装已经由原来的单层薄膜的生产 ，向 多品种、多功能层次的复合包装膜发展 ，目 前使用得****为普遍的阻透性塑料包装薄膜的复合技术有 4种 :干 式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法。(1)干 式复合法干式复合法是以各种片材或膜材作基材 ，用 凹版辊在基材表面涂布一层黏合剂 ，经 过干燥烘道烘干发黏后 ，再 在复合辊上压贴复合。这是 目前国内****常用的一种复合膜生产方法 ，干 式复合的特点是适应面广 ，选 择好适当的黏合剂 ，任何片材或膜材都可以复合 ，如 PE膜 、PP膜 、PET膜 、PA膜等，而且复合强度高 ，复合速度快。但在这几种方法 中 ，干 式复合成本****﹨x大 ，另 外 由于黏合剂用量一般在2.5%~5%(干 固量 )，因 此有溶剂的残留和环境污染问题存在。
1 加热箱 ，加热管玻璃化温度以上拉伸 ，再利用压缩空气进行吹胀 ，吹胀比与拉伸比为 3.5:1左 右。这里有两个重要的概念 :牵 引比、吹胀比。牵引比 :是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数 ，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比* ，武汉塑料袋，则纵向强度也会随之**** ，且薄膜的厚度变薄 ，订做手提塑料袋，但 如果牵引比过大 ，薄膜的厚度难以控制 ，甚至有可能会将薄膜拉断 ，造成断膜现象。吹胀比 :是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一 ，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数 ，实际上是对薄膜进行横向拉伸 ，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用 ，吹 胀比* ，从 而使薄膜的横向强度****。但是 ，吹胀比既不能太大也不能太小 ，太 大容易造成膜泡不稳定 ，塑料袋印刷加工，且薄膜容易出现皱折 ;太小则成品的收缩率不够。因此 ，吹胀比应当同牵引比配合适当才行。泡工艺的物理原理是 :当 高聚物处于高弹态时 ，对其拉伸取向 ，然 后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下 ，分子取向被* ，当对物品进行包装过程 中对其加热时 ，由于分子热运动产生应力松弛 ，分子恢复原来的状态 ，产生收缩。
17 复合软包装材料 内层膜的发展 ，从 LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，发展到现在的共挤膜的大量使用 ，基 本实现包装功能化、个性化 ，满 足了包装 内含物保质、加工性能、运输、储存条件。随着新材料的不断推出 ，内 层膜生产技术和设备的**** ，复 合软包装材料内层膜必将得到飞速发展 ，并 推动食品业发展。双向拉伸 聚酯薄膜 (BOPET)是 一种综合性能优 良的高分子薄膜材料 ，它 是以 PET切 片为主要原料 ，经 结晶、干燥、熔融、挤出、铸片和双向拉伸、后处理等一系列工序制成的。BoPET薄 膜具有机械强度高、耐温性好、耐化学腐蚀、电绝缘性能优 良、透明、无x﹨毒、透气性较小、耐折、挺括等一系列特点。可用做复合包装、印刷、真空镀铝、金拉线、热烫印箔、电容器介质、绝缘材料等。在电子、电器、磁记录、包装、装潢、制版印刷和感光材料等方面有着广泛的用途。在国内外市场应用越来越广 ，特 别是我国塑料包装行业发展迅速 ，远 高于国内生产总值的增长速度 ，预 计未来几年塑料包装制品生产总值年增长率将保持在 10%以 上。随着人民生活水平的不断****和环境保护意识加强及能资源 日趋紧张的现实 ，软塑包装材料将向功能化和减量化方向发展。
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