丝锥、挤压丝锥、浦鸿机械(推荐商家)

挤压丝锥使用特点

被挤压螺孔的材料

适用于挤压丝锥进行加工的材料，应具有以下几个方面的特性：

A 在机械性能方面，要求工件需要有一定的延展性，即较好的塑性变形能力，同时要求该材料有一定的冷作硬化不敏*。一般认为，挤压丝锥适用于加工延伸率不小于20%的材料，如铜，铝及其合金，低碳钢等

B 在化学成分方面，碳量增高，硬化现象显著，因此含碳量宜低。猛元素会****钢的屈服****限和强度****限，降低塑性，在挤压螺孔时会增加挤压力。硅元素使材料变硬和变脆，挤压性能降低。硫，磷，氮等元素会降低钢材的塑性，使之不宜冷挤压。

硬质合金丝锥

像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速一样，硬质合金丝锥也开始更多地用于于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，丝锥，存在切屑处理的问题。虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的*损形式主要是机械磨损。

由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间化。

螺旋槽丝锥的特性

寿命长

　　螺旋槽丝锥比起普通直槽丝锥寿命可增加30%~50%，有的高达2倍以上。这是因为在攻丝过程中切屑****易沿螺旋槽丝锥排出，螺尖丝锥，不会堵在沟槽中排不出去，很少出现崩刃及折断现象，****了使用寿命[5] 。

*成本低

　　加工难加工材料，如不锈钢、合金结构钢及各种有色金属的盲孔攻丝，用螺旋槽丝锥，只需用一个丝锥加工，不需用成组丝锥加工。攻丝时不用反复进退丝锥排屑，既****了攻丝效率又节省了制造丝锥使用的高速钢材料，丝锥供应商，降低了成本。

冷却润滑条件好

　　由于金属屑可沿螺旋槽自动排出，不易阻塞，切削时冷却润滑条件****了，减少丝锥切削部刀尖的发热。从而也****了丝锥的*度。

切削平稳便于入扣

粗糙度值低。

扭矩小

　　由于排屑通畅，挤压丝锥，切屑不堵在狭窄的排屑槽里，以及螺旋角的存在，*了实际工作前角，所以扭矩较小，一般工作时比直槽丝锥小30%左右。