煤粉管道补偿器、凉山补偿器、程凯现货(查看)

管道补偿器管材焊前预热及焊后热处理就应按GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件。焊缝无损检测比例及合格等级应符合设计要求或按SH3501-2002《石油化工*、可燃介质管道施工及验收规范》的规定，评定标准执行JB4730－94《压力容器无损检测》。热网补偿器膨胀节

对同一焊工所焊同一规格同*别管道的焊缝按比例抽查，但探伤长度不得少于一道焊口。如有质量等级不合格者，热网补偿器膨胀节，应对该焊工所焊同类焊缝，按原定比例加倍探伤，如仍有此类缺陷，应对该焊工所焊全部同类焊缝进行无损探伤。焊缝同一部位返修次数，对碳素钢管一般不超过3次；对合金钢管、不锈钢一般不超过两次。对仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经单位技术负责人批准，返修的次数、部位和无损探伤结果等， 马鞍管焊缝应由焊接工艺保证，且按要求着色检查。异种钢焊接施工按SH3526《石油化工异种钢焊接规程》执行。热网补偿器膨胀节

中低压补偿器的安装脱脂的管子、管件和阀门，凉山补偿器，其内外表面不得被油迹污染。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道穿过墙、楼板或其他建筑物时应加套管。套管内的管段不许有焊缝。穿墙套管长度小应于墙的厚度。穿楼板的套管应高出地面20～50mm。必要时在套管与管道间隙内填入石棉或其他不燃烧的材料。热网补偿器膨胀节

　管道安装前管内不得有*。管道安装后，不得使设备承受过大的附加应力。与传动设置连接的管道一般应从设备一侧开始安装，其固定焊口应远离设备。管道系统与设备****终连接时，热网补偿器波纹管，应在设备上安设监视位移的仪表，煤粉管道补偿器，转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02mm；转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于0.05mm。需预位伸（压缩）的管道与设备****终连接时，设备不得产生位移。热网补偿器膨胀节