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滚塑机特点和使用息息相关

滚塑机的主要特点，特点和使用息息相关，同样不可小视。

（1）采用精密模具加工法和快速加工法，缩短了交货期

（2） 滚塑模具生产成本相对较低

（3）易于维修、维护

（4）滚塑模具适用于做中、大型的滚塑制品

（5）模具厚度均匀、精度高，从而使产品厚度均匀、光洁

（6）制品的铝质滚塑模具，在结构上保证滚塑产品易脱模具、无损伤，在表面处理上杜绝气孔、

滚塑机在工艺上有哪些的特点

1、适于模塑大型及特大型制件

绝大多数塑料成型加工工艺，滚塑机厂家，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用****为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应*，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及****物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，滚塑机，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。

由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均****不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。

3、滚塑成型****易变换制品的颜色。

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

4、适于成型各种复杂形状的中空制件。

滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的*能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

5、节约原材料。

滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，大型滚塑机，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，全自动滚塑机，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率****高。