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吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

吸塑机的维护与*：

1、吸塑机机床应保持清洁。

2、定期将吸塑机工作台面板取下，清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘，使真空管道通畅。

3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况，及时更换损坏的石英管。

4、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水，在油雾器加注适量滑油，自动吸塑机，并将油雾量调至适量。

5、保持真空泵内的油位适当，油位过高，油会从排气口溢出，过低真空泵真空度达不到要求，还会导致真空泵损坏，真空泵的维护*详见真空泵使用说明书。

真空吸塑机吸塑胶质量好坏的区别怎么检测？

1、 粘结力的测试：吸塑成型后槽位不反弹、不缩边，如做边剥离测试时，PVC上要粘满木屑，中间空的吸塑胶在使用不久后或高温下会脱边的。测试方法是：吸塑成型后做边剥离测试，看要多大的力才能剥开，及看剥开后PVC皮上是否粘有很多的木屑（多表示PVC与木板完全粘结，少则吸塑胶质量差、粘结力差）。

2、适温性的测试：即耐高温、低温性能、和潮性，因为各地的气候都不同，如适温性不好的真空吸塑胶在装柜出口或夏天高温时特别容易脱边及槽位反弹的。耐温****di75℃合格，因货柜内的温度有65-70℃。对耐温性****简单的测试就是吸塑24小时后直接晒太阳，如直晒半小时以上无脱边、无反弹的就是耐温好的吸塑胶，在装柜或高温时就不会有脱边、槽位反弹现象。

3、颗粒匀细的检测：好的真空吸塑胶喷涂吸塑后表面很少或者没有麻点，差的做出的产品后象沙堆一样，让人一看就不舒服，移门吸塑机，同时严重影响企业的形象。

包装机与吸塑机不同的区别

吸塑机包装主要是在运输方便、重量轻、铺张原辅原料，淄博吸塑机，且密封性相当的好、并且相对来说符合环保绿色包装的要求。任何异形的产品都可以包装出来，装箱也不怕挤压，不用填充缓冲原料，便于售卖，完全适合积****化、机械化的包装，性能大有提升。吸塑成品广泛应用于多行多业主要有电器电子行业、*、玩具、五金器械、文具文体、玩具日用品等各行业。而包装机的品种相对吸塑机来说就多很多了，不同的形状的产品有不同的分类，如散粒体机块状机、液体机等。

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