搪瓷推进式搅拌桨标准_双月环保_搪瓷推进式搅拌桨

不同介质粘度的搅拌

粘度系指流体对流动的阻*能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa?s为单位。

粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa?s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa?s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，搪瓷推进式搅拌桨推荐，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

其它搅拌器及气液搅拌设备的应用

对高径比大的搅拌容器，采用单层桨不能获得好的混合能力时就需要采用多层搅拌器，比如在发酵工业中。

　多层搅拌器中，常采用多种型式的搅拌器组合以获得较高的搅拌效果，使轴向循环能力和剪切分散能力得到综合的平衡。比如，搪瓷推进式搅拌桨，有的搅拌过程需要循环与剪切兼顾，这时采用了上两层循环能力强的宽叶翼流型搅拌器，下层采用了剪切能力强的半管圆盘叶轮。搪瓷推进式搅拌桨

　　不同层搅拌桨之间的层间距对气体的分散效果有较大影响。*层间距可使下层叶轮的分散性能****，低价搪瓷推进式搅拌桨，并能****平均气含率。

新型搅拌器

现在，气液反　搅拌系统又有了一些新进展

1）高蒸汽压系统，比如沸腾。

（2）高气速行为（表观气速?0.08m/s）。

（3）搅拌器范围的扩大，包括凹面桨的设计和宽桨叶的液压成形。

（4）气体的再循环率及其传质推动力关系的正确计算。

其它搅拌器及气液搅拌设备的应用

气液搅拌中，搪瓷推进式搅拌桨标准，为了得到更长的气体停留时间，或者更好的气体流型，有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。

比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器，使溢出的气体重新返回液体中，增加了气体的停留时间。

有*正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器，如下图所示。这是一种多层桨，****下层是径流桨，上两层是起吸气作用的翼流桨，通过翼流桨可以强制****气体的流型。

气液搅拌设备的应用

气液搅拌设备主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中，需要搅拌器能提供较高的气液分散能力，增加气体的停留时间。在发酵等过程中，需要循环剪切兼顾，宜用多层组合桨。