搅拌器机械密封推荐

1机械密封定义
机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置，又叫端面密封，在*有关标准中是这样定义的“有至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的****流体泄漏的装置。”
1.2机械密封的组成及密封原理
机械密封由于具有泄漏量少和寿命长等优点，近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都有以下部分组成：部分是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副；第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是是密封端面紧密贴合；第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈；第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。机械密封的构成如图一所示，通过传动座6和推环4，带动动环2旋转，静环1固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动静环之间的密封端面紧密贴合，阻止了介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在弹簧5的推动下实现补偿。为了****介质通过动环和轴之间泄漏，装有动环密封圈3；而静环密封圈7则阻止了介质沿静环和压盖8之间的泄漏。

引起机械密封失效的主要因素
机械密封的密封性是其主要的指标。影响因素很多，其中有密封结构、材料、制造、安装，介质性质及使用等。哪个环节出现了问题，密封性都要受到影响。可把这些因素分为密封件本身和使用条件两大类。密封结构、材料和制造属于制造厂。而安装、介质性质和使用等属于使用条件的范围，如何正确使用取决于用户自己。
3.1振动
由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动，所有的密封端面和轴心都存在一定的垂直度误差。垂直度误差使动环旋转时产生一轴向摆动。振摆的幅度取决于误差的大小，而其频率则取决于弹簧刚度及动环组件的质量，与泵的转速无关。
泵的振动原因很多，振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因。例如：泵和电机振正不佳，轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同，绝大多数泵振动频率等同于工作转速，而振动幅度差别很大，从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理，振动可分解为三个方向，即垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启，出现大量*，如果摩擦副附近存在固体颗粒，进入密封端面间会导致密封端面损坏，从而使机械密封失效。

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