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喷油加工前后的的检查注意事项

　　大家接触过喷油加工的人都清楚对物品进行喷油加工之前需要对物品进行清洗，这主要是保证物品在喷油的时候表面不会出现杂质。由于，很多喷油厂为了节省喷油加工的时间，手动自喷漆厂家，一般都会采用不清洗直接加工。这就使得加工出来的物品会出现表面杂质较多。为了更好的给客户提供****you质的喷油加工产品，我们在对物品喷油加工之前都会对物品进行清洗工作，清洗工作的主要内容有以下几个方面。下面就来了解下关于喷油加工前后的的检查注意事项！

　　喷油加工前的清洗工作：

　　1、检验来料规格是否与派工单相符，吊线喷漆厂，规格不符或不合格不得 入喷涂工序。

　　2、在产品上挂前对其表面进行清洗，不锈钢喷漆厂，用除油剂去除油污、灰等杂质。清洗后的物件表面应洁净，无锈迹、油污及其他杂质。

　　喷油加工时的注意的检查事项：

　　喷油加工时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证喷油加工的顺利进行。具体要注意以下事项：

　　1、油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。

　　2、检查喷油胶件不可有缩水、变形现象，此类缺陷易造成胶件不合模而导致飞油。

　　3、检查喷油表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。

喷涂烤漆加工效益原理
喷粉烤漆加工的涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60% ~65% ，而粉末涂料几乎可达到100% 的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，喷漆厂，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。使产品不良率大量减少，增****益。
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