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榨油机

使用榨油机之前，应该首先准备好辅助器具、容器胶带、检查和调整的紧固性。然后启动电机，使机器空转15min，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33dmin左右。榨油机空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，每个轴承零件和电机是否正常。液压空转，电动机电流应控制。如果电流过高，应立即停机检查，在调整以后再开机。

榨油机根据不同的油料，掌握钢坯温度的油料和水带进挤压板。特别是****微小的位置，放松阀杆螺母，拔下活动销轴两活动，转动杠杆就在旁边。油料进入榨油机榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，同时拧紧活塞。从挤出轻轻按压经常处理压力，用力要均匀，禁止用力过猛，否则易发生事故。

挤含油量高的油料时(如花生仁、油菜籽)、压缩先用一次在低压泵工作，然后更换新油和高压泵的工作。若发现工作压力表指针没法回到零，要保持检测、维修或更换。打开回油阀、油水和自动流回坦克，活塞自动、可卸挤压板。

榨油机空载正常后准备大约50公斤原料（如大豆、菜籽），准备投入料斗。榨油机在开始加料时不能太快，否则压力*会造成堵塞，因此开始压缩和材料应该统一倒入料斗、使榨油机磨合试验。反复3-4h以上，小型成套榨油设备，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常的现象)。然后缓缓扭动，****螺柱部分，同时****了滤饼厚度挤压胚资料水分，保持榨油机榨室温度。到90℃左右能够正常运行的油饼厚度转移到1.5 ~ 2.5毫米长，将紧固螺母旋紧。

榨油机运行时要经常检查机器的运行情况、控制油料水分不可过高也不过很低。正常出饼呈片状，靠榨油机榨螺一面用手摸很光滑，另面有很多毛孔。如果出饼疏松或者出饼不成形，用手一撮即成碎片，这说明胚胎材料水很少，如果榨油机出来的饼发软，是大片且出油泡沫增多，说明加水太多。在正常情况下，榨油机圆排之间很少或没有渣滓，在排渣处，出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外，原料水分过高或过低时，榨油机的出油位置均会后移。

影响玉米榨油机出油率的因素

影响玉米榨油机出油率的因素有：油料预处理的效果，米糠成套榨油设备，操作人员的熟练程度，玉米榨油机质量的好坏等各种因素。下面是对玉米榨油机出油率的影响因素的简单分析。

玉米榨油机

影响玉米榨油机出油率的因素：

1、出油不畅

①玉米榨油机榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整玉米榨油机榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，山东成套榨油设备，用饼慢慢将油冲出，玉米榨油机方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。

②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入玉米榨油机榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，液压成套榨油设备，饼要厚些，反之宜薄些。

2、出渣过多

①油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。

②油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及玉米榨油机榨条装配松紧度。